施工方案
為了確保事情或工作扎實開展，就常常需要事先準備方案，方案是解決一個問題或者一項工程，一個課題的詳細過程。制定方案需要注意哪些問題呢？以下是小編收集整理的施工方案，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
施工方案1
一、施工條件：
1、基層墻體已驗收合格。門窗框及墻身上各種進戶管線、水落管支架、預埋件等按設計安裝完畢。
2、剪力墻平整度用2m靠尺檢查，最大偏差大于4時，應用20厚1：3水泥砂漿找平;最大偏差小于4時，不平處用1：3水泥砂漿修補平整。
3、砌體墻用20厚1:3水泥砂漿找平。
4、基層墻體及找平層應干燥。
5、施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和墻體表面溫度在施工后24小時內(nèi)不得低于5℃，風力不大于5級。
6、夏季施工時應該采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。
二、施工工具
電熱絲切割器、開槽器、壁紙刀、螺絲刀、鋼鋸條、剪刀、電動攪拌器、沖擊鉆、電錘、刷子、粗砂紙及常用工具。
三、施工工序
配專用粘結(jié)劑
基層墻體處理刷界面劑一道粘貼擠塑板預粘板邊網(wǎng)格布條鉆孔及安裝固定件擠塑板打磨找平刷界面劑一道配聚合物砂漿抹底層聚配面層涂料合物砂漿埋貼網(wǎng)格布抹面層聚合物砂漿嵌密封膏配專用瓷磚粘結(jié)劑噴(涂)面層涂料或粘貼面磚清理飾面層、驗收
四、施工操作要點：
1、基層處理
徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風化物等影響粘結(jié)強度的材料。
2、為增加擠塑板與基層幾面層的粘結(jié)力，應在擠塑板兩面各刷界面劑一道。
3、配置專用粘結(jié)劑：
1)將5份(重量比)干混砂漿倒入干凈的塑料桶，加入1份凈水，應邊加水邊攪拌，然后用手持式電動攪拌器攪拌5分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止。
2)將配置的粘結(jié)劑靜置5分鐘，在攪拌即可使用，配置好的粘結(jié)劑宜在1小時內(nèi)用完。
3)專用粘結(jié)劑的配置只準許加入凈水，不得加入其他添加物(劑)。
4、安裝擠塑板
1)標準板規(guī)格尺寸為1200x600，對角線誤差小于2，擠塑板用電熱絲切割器或工具刀切割，尺寸允許偏差為±1.5。
2)網(wǎng)格布翻包：門窗洞口、變形縫兩側(cè)等處的擠塑板上預粘網(wǎng)格布，總寬度約200，翻包部分寬度為80，具體做法如下：網(wǎng)格布裁剪長度為180加板厚。首先在翻包部位抹長度為80寬度為2的專用粘結(jié)劑，然后壓入80長的網(wǎng)格布，余下的甩出備用。
3)將配置好的專用粘結(jié)劑涂抹在擠塑板的背后，粘結(jié)劑壓實厚度約為3，為保證粘結(jié)牢固，粘結(jié)方法可采用條粘法和條點法。
4)條粘法：用齒口鏝刀將專用粘結(jié)劑水平方向均勻的抹在擠塑板上，條寬10，厚度10，中距50。
5)條點法：用抹子在每塊擠塑板周邊及中間抹寬50，厚度為10的專用粘結(jié)劑，再在擠塑板分隔區(qū)內(nèi)抹直徑為100，厚度為10的灰餅。
6)將抹好專用粘結(jié)劑的擠塑板迅速粘貼在墻面上，以防止表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。不得在擠塑板側(cè)面涂抹專用粘結(jié)劑。
7)擠塑板粘上墻后，應用2米靠尺壓平操作，保證其平整度及粘貼牢固，板與板之間要擠緊，不得有縫，因切割不直形成的縫隙，用擠塑板條塞入并磨平。每粘完一塊板，應將擠出的專用粘結(jié)劑清除。
8)擠塑板粘貼應分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排板應錯縫1/2板長，局部最小錯縫不得小于100。
5、安裝固定件：
1)固定件在擠塑板粘貼8小時后開始安裝，并在其后24小時內(nèi)完成。按設計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑10，鉆入基層墻體深度約為60，固定件錨入基層墻體的深度約為50，以確保牢固可靠。
2)固定件個數(shù)按設計說明要求設置。
3)自攻螺絲應擠緊并將工程塑料膨脹釘帽與擠塑板表面齊整或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回擰，使其與基層墻體充分錨固。
6、打磨：
1)擠塑板接縫不平處應用粗砂紙打磨，動作為輕柔的圓周運動，不要沿著與擠塑板接縫平行的方向打磨。
2)打磨后及時將擠塑板碎屑及浮灰用刷子清理干凈。
7、作裝飾線角：
1)根據(jù)設計要求用墨線彈出需要做線角的位置，并進行水平和豎直方向校正。
2)凹線角使用開槽器將擠塑板切成凹口，擠塑板凹口最薄處不小于15。
3)凸線角應按設計尺寸切割后，在線角及對應擠塑板兩面刷界面劑一道，再涂滿專用粘接劑，使其粘貼牢固。
8、抹底層聚合物砂漿：
1)聚合物砂漿的配置同專用粘結(jié)劑。
2)將配置好的聚合物砂漿均勻的涂抹在擠塑板上，厚度為2
9、壓入網(wǎng)格布：
1)網(wǎng)格布應按工作面的長寬要求裁剪，并應留出搭接寬度。網(wǎng)格布的裁剪應順經(jīng)緯向進行。
2)在門窗等洞口周圍網(wǎng)格布翻包，四角均應附加一層網(wǎng)格布加強，整幅網(wǎng)格布應在洞口周邊翻包及附加網(wǎng)格布之上。
3)在洞口及網(wǎng)格布翻包部位的擠塑板正面和側(cè)面，均涂抹聚合物砂漿(只允許此處的擠塑板端邊抹聚合物砂漿)。將預先甩出的網(wǎng)格布沿板厚翻轉(zhuǎn)，并壓入聚合物砂漿中。
4)將整幅網(wǎng)格布沿水平方向繃直繃平，注意將網(wǎng)格布內(nèi)曲的一面朝里，用抹子有中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼。網(wǎng)格布水平方向搭接寬度不小于100，垂直方向搭接長度不小于80，搭接處用聚合物砂漿補充底層砂漿的空缺處，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。
5)在凹凸線角處，應將窄幅網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi)，將整幅網(wǎng)格布在窄幅網(wǎng)格布之上，搭接寬度80。
6)在墻身陰陽角處兩側(cè)網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接，各側(cè)搭接寬度不小于200。
10、抹面層聚合物砂漿：
1)抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面不粘手時，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布為準，使聚合物砂漿總厚度為2.5—3.0。
2)為提高外墻抗沖擊能力，應增加一層網(wǎng)格布，并按照前兩項工序進行兩邊，聚合物砂漿總厚度約為3.5—4.0。
11、變形縫、界格縫處施工：
1)墻身變形縫的金屬蓋縫板應在擠塑板粘貼前按設計定位并與基層墻體固定牢固。
2)在金屬蓋縫板與擠塑板相接處及界格縫處填塞發(fā)炮聚乙烯實心圓棒，其直徑應為縫寬的1.3倍，分兩次嵌入密封膏，深度為縫寬的50—70%
3)密封膏的施工應注意不要污染兩邊擠塑板面層。
12、飾面層的施工：
1)飾面層采用水溶性高彈涂料時，施工前應修補聚合物砂漿不平處，并用細砂紙打磨，然后進行涂料施工。
2)飾面層采用面磚時，粘結(jié)劑及勾縫砂漿應采用專用瓷磚粘結(jié)劑。
13、修補孔洞：
1)當腳手架拆除后，應及時對孔洞進行修補。對墻體孔洞用相同的基層墻體材料進行填補，并用1：3水泥砂漿抹平。
2)根據(jù)孔洞尺寸切割擠塑板并打磨其邊緣部分，使之能嚴密封填于孔洞處。并在擠塑板兩面刷界面劑一道。
3)待孔洞水泥砂漿凝固后，將擠塑板背面涂10厚的專用粘結(jié)劑，將擠塑板塞入洞中，注意不要在四周邊沿涂專用粘結(jié)劑。
4)裁剪面積能覆蓋整個修補區(qū)域大小的網(wǎng)格布，并與周邊網(wǎng)格布搭接80。
5)涂抹底層聚合物砂漿，埋入修補用的網(wǎng)格布，待表面不沾手時，再涂面層聚合物砂漿，厚度應與周邊一致。
6)用濕毛刷將新舊表面不平整處整平，并將孔洞邊緣刷平。
五、質(zhì)量檢驗標準
1、保證項目：
1)擠塑板、網(wǎng)格布的規(guī)格和各項技術(shù)指標，聚合物砂漿配置原料的質(zhì)量必須符合要求。
2)擠塑板必須與墻面粘貼牢固，無松動和虛粘現(xiàn)象。
3)聚合物砂漿與擠塑板必須粘貼緊密，無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫。
2、基本項目：
1)每塊擠塑板與基層面的總粘貼面積為30—50%
2)固定件脹塞部分進入結(jié)構(gòu)墻體不小于50。
3)擠塑板碰頭縫不抹粘接劑。
4)網(wǎng)格布應橫向鋪貼，壓粘密實，不能有空鼓、皺褶、翹邊、外露等現(xiàn)象，水平方向搭接寬度不小于100，垂直方向搭接寬度不小于80。
5)聚合物砂漿厚度不宜大于4，首層不大于5。
六、允許偏差項目：
1、擠塑板安裝允許偏差及檢驗方法符合下表規(guī)定：
項目允許偏差(mm)檢驗方法
表面平整2用2米靠尺和塞尺檢查
垂直度每層5用2米托線板檢查
總高H/1000,且不大于20用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查
陰陽角垂直2用2米托線板檢查
陰陽角方正2用200方尺和塞尺檢查
接縫高差1.5用直尺和塞尺檢查
施工方案2
一、編制說明
1.1編制目的
為保證XX項目基坑工程冬季施工期間的施工質(zhì)量和安全，保證工程的正常、連續(xù)進行，確保公司年度施工計劃和質(zhì)量目標的順利實現(xiàn)，特制定本措施。
1.2編制依據(jù)
1.2.1施工圖紙
1.2.2主要規(guī)范、規(guī)程（見附表1）
二、工程概況
XX項目場地位于XX地域，該基坑開挖深度為XXm。
三、冬季施工的定義
根據(jù)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104-97中規(guī)定：“根據(jù)當?shù)囟嗄隁庀筚Y料統(tǒng)計，當室外日平均溫度連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃即進入冬期施工，當室外日平均氣溫連續(xù)5d高于5℃時解除冬期施工?！?/p>
四、冬季施工的目標
1.保證冬期連續(xù)施工，完成生產(chǎn)計劃，確保工程各項目標順利實現(xiàn)。
2.確保冬期施工期間的工程質(zhì)量，保證施工成品不受損壞，保證混凝土、砂漿不出現(xiàn)凍害等質(zhì)量事故。
3.保證冬期施工期間的施工和消防安全，杜絕重大隱患，不發(fā)生人身傷亡等重大事故。
五、冬季施工總體部署
5.1組織準備
為了確保冬期施工的順利進行，應充分重視。
1.首先全體職工要從思想上樹立冬季施工意識，特別是初冬與冬末，克服不凍不動的被動現(xiàn)象；
2.成立以項目經(jīng)理為第一負責人的施工現(xiàn)場冬期施工領導小組，成員主要由工程、技術(shù)、質(zhì)量、材料等人員組成。
冬季施工領導小組內(nèi)部分工如下：
項目經(jīng)理：負責組織冬施準備落實及冬施實施情況的檢查，并負責監(jiān)督檢查冬施期間的質(zhì)量安全措施落實情況。
技術(shù)人員：負責冬施技術(shù)措施的編制、審核工作，并負責監(jiān)督檢查冬施各項技術(shù)措施的準備及落實。
3.進入冬期施工前，對摻外加劑人員應學習本工程范圍內(nèi)的有關知識，明確職責。
4.冬期施工期間，應密切注意和掌握天氣預報和寒潮、大風警報，以便及時采取防護措施。
5.2技術(shù)準備
冬季施工前制定技術(shù)措施，結(jié)合工程特點進度情況編制好冬期施工技術(shù)措施，針對本工程特點制定冬季施工重點分項工程的技術(shù)措施。
5.3現(xiàn)場準備
1.根據(jù)實物工程量提前組織測溫計等有關機具、防凍劑等材料進場。
2.冬施期間，空壓機、錨桿鉆機等設備的防凍保溫工作按動力機械系統(tǒng)冬施措施貫徹執(zhí)行。
六、冬季施工的技術(shù)要求
1.鋼筋在運輸和加工過程中要防止撞擊和刻痕。
2.當雪天、風速超過5.4m/s（3級風）時進行焊接作業(yè)，應采取遮蔽措施，焊后為冷卻的接頭不得碰到冰雪。在負溫下施工時，對氣源設備應采取保溫防凍措施。
3.選用防凍劑要根據(jù)預報最低溫度，按《混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)范》GBJ119-88有關規(guī)定執(zhí)行。
七、冬季施工質(zhì)量及安全保證措施
加強冬季施工組織領導和冬季施工管理工作，落實責任制，建立冬施質(zhì)量體系。項目經(jīng)理部要設置專人收看當天或近期天氣預報，根據(jù)氣溫變化采取對策，保證冬施順利進行。各分項工程的冬季施工質(zhì)量及安全保證措施如下：
1.花管、鋼絞線不得有冰、霜和凍塊。
2.濕作業(yè)錨索施工時，鉆孔過程中排出的水要組織定向有序排水，不得泛流，凍結(jié)土體。
3.混凝土噴射作業(yè)需外加防凍劑，確保工程施工質(zhì)量。
4.鋼腰梁的加工場地和堆放在場地應平整密實，防止因凍融產(chǎn)生地面下沉，造成鋼腰梁彎曲。
5.安裝鋼腰梁之前，應清除上面的積雪積冰。
八、安全消防措施
1.冬期前后，對現(xiàn)場的施工設備應進行經(jīng)常檢查維修，做好防凍防寒工作。
2.現(xiàn)場供電要有專人管理，按規(guī)定作好電氣設備的接地、接零?，F(xiàn)場所有電器設備必須由專業(yè)電工負責安裝、接線、維修等。
3.各種動火照明電線不得使用破線或絕緣不良的電線，線號要符合安全用電量。
4.電線進入工作現(xiàn)場與物體接觸應架設牢固，不得松動，防止風刮磨擦起火。
5.安全人員應對施工人員加強冬期施工的安全教育工作。
施工方案3
1編制依據(jù)
根據(jù)甲方現(xiàn)場交底及現(xiàn)場實際踏勘。
2工程概況
本工程位于欽州港保稅港區(qū)原油罐場區(qū)范圍，要求開挖500*700接地扁鋼溝槽，約計10公里長，周圍消防管線復雜，地下管線及電纜等隱蔽情況不詳細，施工現(xiàn)場無臨時設施，施工人員和機械工具等必須每天二次運輸至現(xiàn)場，造成一定不方便。有些施工段施工機械無操作面，需人工開挖，機械作業(yè)段也需人工輔助清理。
3施工計劃
3.1擬投入本工程的施工機械
3.2勞動力安排
表2勞動力安排計劃表
3.3工程進度計劃
本工程計劃按甲方要求30天內(nèi)完成。
4施工工藝技術(shù)
本工程溝槽主要采用人工和機械挖掘，平直的地方及地下無任何設施的地方采用機械開挖，地下有管線和電纜的采用人工開挖，溝端開挖和溝側(cè)開挖形式，機械開挖預留10公分厚人工開挖平整，局部地方需要搭設安全維護，遇到下雨情況，組織專有抽水人員抽水及清理淤泥。抽水及清理按臺班和工日計算，挖除的土方堆放至基坑邊。
4.1工藝流程
測量放線→確定開挖順序→分段分層均勻開挖→排降水→清底→驗槽→回填。
4.2施工方法
每次開挖前按甲方指定區(qū)段開挖，開挖前詳細了解地下管線及電纜等隱蔽設施的情況，并派專人安全監(jiān)護，施工前認真向施工人員技術(shù)及安全交底，作業(yè)前檢查機械設備安全性及機械使用性能。
5施工安全保證措施
5.1組織保證
（1）牢固樹立“安全生產(chǎn)，預防為主，綜合治理”的方針，堅決貫徹“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，建立健全安全生產(chǎn)組織機構(gòu)：專職安全管理人員職責：①貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)、質(zhì)量管理的法律、行政法規(guī)、國家標準或行業(yè)標準以及勞動保護方針、政策、法規(guī)及上級頒發(fā)的各項管理制度，進行安全、質(zhì)量監(jiān)督檢查工作；②參加編制施工組織設計（方案）和安全技術(shù)防護措施，深入現(xiàn)場，進行檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，提出整改要求，有權(quán)拒絕違章指揮，有權(quán)越級報告；③督促一線施工作業(yè)人員按照安全技術(shù)措施、操作規(guī)程進行作業(yè)，杜絕違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律的現(xiàn)象；④對新進場人員進行安全教育工作等。
（2）按照項目部制定的安全生產(chǎn)責任制劃分進行管理，針對溝槽開挖工程作業(yè)特點，對管理人員、施工作業(yè)班組進行責任分解細化，做到有崗必有責、有責必有糾。
（3）加強對員工的安全教育，計劃對土方開挖作業(yè)開展針對性安全生產(chǎn)教育，每周不少于一次安全教育。
（4）建立安全生產(chǎn)檢查制度。施工生產(chǎn)中，每周不少于1次定期安全生產(chǎn)檢查，檢查內(nèi)容包括施工現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境、施工人員安全防護用品的佩戴及文明施工專項檢查，對班組安全生產(chǎn)進行評估，根據(jù)檢查結(jié)果制定各項安全生產(chǎn)防護措施、制度，持續(xù)改進施工作業(yè)環(huán)境，不斷提高。
（5）施工機械設備安全管理：溝槽開挖施工涉及大型機械設備主要為挖掘機，施工機械必須在檢定期內(nèi)，操作人員必須持證上崗。
5.2技術(shù)保證
（1）開挖前，充分了解地質(zhì)、地下水等情況，編制切實可行的技術(shù)方案。
（2）向施工人員進行施工作業(yè)及安全技術(shù)交底。
（3）嚴格按照已審批的施工方案進行實施，施工過程中安質(zhì)人員必須進行監(jiān)控。
（4）施工的機械設備（挖掘機）必須在檢定期內(nèi)，操作人員必須持證上崗。
（5）開挖溝槽邊需設置警示標志。
（6）溝槽邊0.5m以內(nèi)區(qū)域嚴禁堆放，堆放的土方高度不得超過1.0m。
（7）溝槽邊內(nèi)嚴禁停放車輛、設備、起重機械等設備。
（8）對人工作業(yè)所用的操作工具應隨時檢查，確保木柄結(jié)實、連接牢靠。操作人員之間必須保持足夠的安全距離。
5.3應急預案
（1）機械傷害
①立即關閉運轉(zhuǎn)機械，保護現(xiàn)場并向應急小組匯報。
②轉(zhuǎn)移、撤離、疏散可能受到危害的人群。
③對傷者進行清毒、止血、包扎、止痛等臨時措施，防止傷情惡化，迅速送至臨近醫(yī)院急救。
（2）基坑邊墜落
①去除傷員身上的用具和口袋中的硬物。
②在搬運和轉(zhuǎn)送過程中，注意保護傷者，以免發(fā)生或加重傷情。③進行有效的止血措施，盡快轉(zhuǎn)送臨近醫(yī)院。
（3）觸電
①如果事故離電源較近則立即關閉電器開關箱，反之可用干燥的衣服、手套、繩索、木板等絕緣物作為工具，拉開觸電者或挑開電源線。
②立即進行現(xiàn)場救護，解開傷者衣服，摩擦其全身及采用人工呼吸方法搶救。
③送往臨近醫(yī)院進行救護。
（4）交通傷害
①向交警隊（電話122）報告事故發(fā)生地點。
②如交警隊、醫(yī)院未到場的情況下，緊急實施對傷者的急救，進行包扎止血措施。
③疏散人群，維持秩序。
6質(zhì)量保證措施
（1）建立健全并全面貫徹質(zhì)量保證制度，包括技術(shù)管理、質(zhì)量管理、材料供應崗位責任制、全面質(zhì)量管理等制度，不斷教育和提高全體職工的質(zhì)量意識。
（2）建立質(zhì)量檢查和驗收制度：由各專業(yè)技術(shù)負責人任技術(shù)主管，建立以技術(shù)主管為主要負責的質(zhì)量監(jiān)控體系。工地實行旬檢、日常檢查制度。
（3）現(xiàn)場技術(shù)主管，在各分部分項工程施工前，應對操作班組反復、細致地進行交底，并作好記錄。內(nèi)容包括工程地質(zhì)情況、工程技術(shù)要求、工程質(zhì)量、工程工期以及為達到設計要求而采取的施工工藝和技術(shù)措施。
（4）建立工序質(zhì)量責任制，明確各工序質(zhì)量標準和質(zhì)量責任，設專職質(zhì)檢員按工藝流程對每道工序進行檢查監(jiān)控。每道工序完工后，須經(jīng)質(zhì)檢員檢查通過，方可進行下一道工序工作。專職質(zhì)檢員具有質(zhì)量否決權(quán)。
（5）一切定位、放線工作要經(jīng)自檢、互檢合格后，方可向監(jiān)理單位申請復核，實測時要做好原始記錄，測后要及時保護好樁位。
（6）溝槽開挖時，對放坡坡度、基底標高、斷面形狀等必須隨挖隨測，嚴格按照技術(shù)交底進行監(jiān)控。
（7）溝槽開挖的土方，堆放距離嚴格控制在0.5m以外，堆土高度嚴禁超過1.0m，施工過程中由專人負責監(jiān)控。
7季節(jié)性施工技術(shù)措施
7.1雨季施工技術(shù)措施
（1）收集氣象資料，了解本地區(qū)的氣象的特點。
（2）做好防雨物資的儲備，如草袋、水泵、備用電纜等。
（3）溝槽頂部設置截水溝，放置基坑外部水體涌入溝槽。
（4）嚴格執(zhí)行分區(qū)、分段作業(yè)，溝槽開挖完成、接地扁鐵焊接完成，即進行溝槽回填，以減少基坑暴露時間，降低溝槽施工風險。
施工方案4
一、施工順序：
先將需施工的屋頂老化防水層清除，屋頂表面清掃干凈。再做基層處理 ：需30厚1：3水泥砂漿找平層 2%坡度放樣 分隔縫、沿溝位置、屋面出氣洞 ，SGF珍珠巖板找坡鋪貼 ，1：1水泥砂漿溝縫（包括分格縫油膏） 細部處理，清潔、保護屋面至完工。
女兒墻滴水槽塑料條10×80，雙重防水滴線，女兒墻壓頂采用羅馬線，細石砼找坡。 對沿溝、雨水口、女兒墻、穿墻管等節(jié)點部位先進行加強處理，沿溝、檐溝縱向坡度不宜小于1%，溝底水落差不得超過200mm，其他重要細部處理應采用軟處理，油膏密封。
二、屋面防水找平層技術(shù)要求
1、堅固性要求 找平層介于防水層和結(jié)構(gòu)層之間，它要承受風、雨、雪等屋面設計荷載，又要傳遞防水層的施工荷重，故須具有一定的強度和硬度。本工程設計要求采用1：3水泥砂漿做成找平層，施工中應嚴格控制水灰比，適度掌握稠度、含水量等。
2、平整度要求 防水層對于找平層的平整要求是用2m的長靠尺檢驗，平面間隙不超過3mm，保持表面平整、厚度一致是防止屋面積水、清除滲漏的重要措施之一，所以說不能在找平層埋管。
3、干燥性要求 基層含水率以不超過6%為宜，若含水量不符合要求，對防水層的施工質(zhì)量影響很大，輕者起隔離作用，破壞粘結(jié)，重者造成空鼓開裂，破壞防水效果，因此為確保防水效果，對基層含水率必須進行有效控制。除用儀器測定外，現(xiàn)場可采用簡易方法檢驗，例如用圓釘尖劃痕，當劃速快有堅硬感，線槽又淺，線痕呈白色時，表示符合干燥要求。
4、潔凈度要求 防水層施工前基層必須保持清潔，清掃后存在于縫隙、陰角處的塵埃用壓縮空氣 吹凈。油垢污染、焊漬、毛刷、銹斑則應洗刷砂磨干凈，只有保持表面法凈，才能保證防水涂料有效地滲透到水泥砂漿內(nèi)部，加強防水涂料和基層粘接，提高防水能力。
5、防水坡度設計要求： 正確的排水坡度和坡向必須在基層上明顯給出，無論是結(jié)構(gòu)找坡還是建筑找坡，在找平層上表示的都應是設計坡度。在同一個屋面上，女兒墻邊每個落水口的標高都應按屋面坡度線設置，其下口邊不得高出找平層面。天溝、雨水口安裝要低于表面20mm，在基周圍半徑100mm范圍內(nèi)保持顯著漏斗狀水坡，使流水加快，以免發(fā)生排水倒流和水口堵塞不暢現(xiàn)象。
6、細部做法要求 由于溫度應力引起雙向變形，在屋面陰陽角處防水卷材皺折、斷裂，因此在找平層的垂直面和水平面交接處要做成半徑100—150mm的圓弧線。如女兒墻腳、泛水邊、反梁底、斜溝、壓頂、屋脊的陽角處也要做成小圓角，以滿足受力要求，穿過屋面的管道應在做找平層前全部安裝完畢，正確固定位置后，再仔細地用水泥砂漿和膠泥沿管四周分層抹實，并在管道周邊隆起20mm向四周低下，經(jīng)試水合格方可做防水層。
7、找平層裂縫的對策 用20—30mm厚水泥砂漿或細石混凝土做找平層的屋面，表面系數(shù)很大，在溫濕度變化引起的內(nèi)應力作用下，脹縮現(xiàn)象明顯，會導致找平層空鼓、裂縫影響防水效果。這種裂縫雖難以避免，但應設法控制其寬度和分布區(qū)域，把危害降到最低限度，為此做找平層時一般采用沿軸線位置或預制板頭、板邊設置20mm寬分格縫的措施，縫距一般為4—6m，每塊面積不超過36m2為宜，縫邊順直齊平，縫內(nèi)用膠泥或油膏嵌填。
三、屋面防水層施工要點
1、卷材防水層施工工藝要點
① 雨天嚴禁進行卷材施工，五級風以上不得施工，氣溫低于0℃時不宜施工，施工中途下雨應做好已鋪卷材四周的防護工作，夏季施工時應避免在高溫烈日下施工。
② 卷材鋪貼時應避免過分拉緊和皺折，基層與卷材間排氣要充分，向橫向兩側(cè)排氣，不允許有翹邊。
③ 為保證卷材搭接寬度和鋪貼順直，應嚴格按照基層所彈標線進行鋪貼，搭接上下層相鄰兩幅卷材應錯開，搭接寬度50mm。本工程屋面防水年限為5年，卷材選用SBS帶巖片高分子防水卷材。
施工方案5
一、施工準備
工程項目施工準備工作按其性質(zhì)及內(nèi)容通常包括技術(shù)準備、物資準備、勞動組織準備、施工現(xiàn)場準備和施工場外準備。
二、技術(shù)準備
技術(shù)準備是施工準備的核心。由于任何技術(shù)的差錯或隱患都可能引起人身安全和質(zhì)量事故，造成生命、財產(chǎn)和經(jīng)濟的巨大損失。因此必須認真地做好技術(shù)準備工作。
（1）熟悉、審查施工圖紙和有關的設計資料
熟悉、審查設計圖紙的目的,是為了能夠按照設計圖紙的要求順利地進行施工，生產(chǎn)出符合設計要求的最終園林產(chǎn)品（建筑物、構(gòu)筑物或綠化），創(chuàng)造出符合設計要求的景觀景象。能夠在擬建工程開工之前，使從事施工技術(shù)和經(jīng)營管理的工程技術(shù)人員充分地了解和掌握設計圖紙的設計意圖、結(jié)構(gòu)與構(gòu)造特點和技術(shù)要求，以及成景的關鍵部位與景觀構(gòu)成要素。
（2）熟悉、審查設計圖紙的內(nèi)容
審查設計圖紙是否完整、齊全，以及設計圖紙和資料是否符合國家有關工程建設的設計，施工方面的方針和政策。
審查設計圖紙與說明書在內(nèi)容上是否一致，以及設計圖紙與其各組成部分之間有無矛盾和錯誤。審查設備安裝圖紙與其相配合的土建施工圖紙的坐標、標高是否一致。審查設計圖紙中的工程復雜、施工難度大小和管理水平能否滿足工期和質(zhì)量要求并采取可行的技術(shù)措施加以保證。
（3）熟悉、審查設計圖紙的程序
熟悉、審查設計圖紙的程序通常分為自審階段、會審階段和現(xiàn)場簽證等三個階段。
①設計圖紙自審階段
施工單位收到擬建工程的設計圖紙和有關技術(shù)文件后。應盡快地組織有關的工程技術(shù)人員熟悉和自審圖紙，寫出自審圖紙的記錄。自審圖紙的記錄應包括對設計圖紙的疑問和對設計圖紙的有關建議。
②設計圖紙的會審階段
一般由建設單位主持，由設計單位和施工單位參加，三方進行設計圖紙的會審。圖紙會審時，首先由設計單位和工程主要設計人向與會者說明擬建工程的設計依據(jù)、意圖和功能要求，并對特殊結(jié)構(gòu)、新材料、新工藝和新技術(shù)提出設計要求；然后施工單位根據(jù)自審記錄以及對設計意圖的了解，提出對設計圖紙的疑問和建議；最后在統(tǒng)一認識的基礎上，對所探討的問題逐一地做好記錄，形成“圖紙會審紀要”，由建設單位正式行文，參加單位共同會簽、蓋章，作為與設計文件同時使用的技術(shù)文件和指導施工的依據(jù)，以及建設單位與施工單位進行工程結(jié)算的依據(jù)。
③設計圖紙的現(xiàn)場簽證階段
在擬建工程施工的過程中，如果發(fā)現(xiàn)施工的條件與設計圖紙的條件不符，或者發(fā)現(xiàn)圖紙中仍然有錯誤，或者因為材料的規(guī)格、質(zhì)量不能滿足設計，或者因為施工單位提出了合理化建議，需要對設計圖紙進行及時修訂時，應遵循技術(shù)核定和設計變更的簽證制度，進行圖紙的施工現(xiàn)場簽證。如果設計變更的內(nèi)容對擬建工程的規(guī)模、投資影響較大時，要報請項目的原批準單位批準。在施工現(xiàn)場的圖紙修改、技術(shù)核定和設計變更資料，都要有正式的文字記錄，歸入擬建工程施工檔案，作為指導施工、竣工驗收和工程結(jié)算的依據(jù)。
（4）編制施工組織設計
施工組織設計是施工準備工作的重要組成部分，也是指導施工現(xiàn)場全部生產(chǎn)活動的技術(shù)經(jīng)濟文件。園林施工生產(chǎn)活動的全過程是非常復雜的物質(zhì)財富再創(chuàng)造的過程，為了正確處理人與物、主體與輔助、工藝與設備、專業(yè)和協(xié)作、供應與消耗、生產(chǎn)與儲存、使用與維修以及它們在空間布置、時間排列之間的關系，必須根據(jù)擬建工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點和建設單位的要求，在原始資料調(diào)查分析的基礎上，編制出一份能切實指導該工程全部施工活動的科學方案（施工組織設計）。
三、物資準備
材料（包括植物材料）、制品、機具和設備是保證施工順利進行的物資基礎。這些物資的準備工作必須在工程開工之前完成。根據(jù)各種物資的需要量計劃，分別落實貨源，安排運輸和儲備，使其滿足連續(xù)施工的要求。
（1）物資準備工作的內(nèi)容
按綠化工程等設計所要求的苗木種類、規(guī)格、數(shù)量從苗圃或其他苗木生產(chǎn)地號苗和確定種植苗木的來源。按種植工程施工計劃起苗、運苗，并栽植。如果需假植的則需選擇假植地，挖掘假植溝。同時上報材料市場價格，取得甲方及監(jiān)理的認可后及時訂貨，以保證工程所需。
（2）工具的準備
根據(jù)采用的施工方案，安排施工進度，確定施工機械的類型、數(shù)量和進場時間，確定施工機具的供應辦法和進場后的存放地點和方式。編制工具的需要量計劃，為組織運輸，確定堆場面積等提供依據(jù)。
（3）物資準備工作的程序
根據(jù)施工預算、分部（項）工程施工方法和施工進度的安排，擬定國撥材料、統(tǒng)配材料、地方材料、構(gòu)（配）件及制品、施工機具和工藝設備等物資的需要量計劃。
根據(jù)各種物資需要計劃，組織貨源，確定加工、供應地點和供應方式，簽訂物資供應合同。
按照施工總平面圖的要求，組織物資按計劃時間進場，在指定地點，按規(guī)定方式進行儲存或堆放。
（4）勞動組織準備
根據(jù)本工程項目的規(guī)模、特點和復雜程度，確定擬建工程項目施工的領導機構(gòu)人選和名額；堅持合理分工與密切協(xié)作相結(jié)合；把有施工經(jīng)驗、有敬業(yè)精神，有工作效益的人選取入領導機構(gòu)；認真執(zhí)行因事設職、因職選人的原則。
（5）建立精干的施工隊伍
施工隊伍的建立要認真考慮專業(yè)、工種的合理配合，技工、普工的比例滿足合理的勞動組織，要符合流水施工組織方式的要求，確定建立施工隊伍（是專業(yè)施工隊伍組，或是混合隊伍組），要堅持合理、精干的原則；同時制定出該工程的勞動力需要量計劃。
（6）集結(jié)施工力量、組織勞動實力
工地的領導機構(gòu)確定之后，按照開工日期和勞動力需要量計劃，組織勞動力進場。同時進行安全、防火和文明施工等方面的教育，并安排好職工的生活。
（7）臨時設施準備
按照施工總平面圖的布置，建造臨時設施，為正式開工準備好生產(chǎn)、辦公、生活、居住和儲存等臨時用房。
（8）施工機具準備
按照施工機具需要量計劃，組織施工機具進場，根據(jù)施工總平面圖將施工機具安置在規(guī)定的地點或倉庫。對于固定的機具要進行就位、搭棚、接電源、保養(yǎng)和調(diào)試等工作。對所有施工機具都必須在開工之前進行檢查和試動轉(zhuǎn)。
（9）材料的采購準備
部分建材需提前加工，工藝設備更是如此。這樣如何與加強生產(chǎn)單位聯(lián)系，簽訂供貨合同，搞好及時供應，對于施工企業(yè)的正常施工是非常重要的；對于協(xié)作項目也是這樣，除了要簽訂議定書之外，還必須做大量的有關方面的工作。
施工方案6
第一章 工程概況及編制依據(jù)
第一節(jié) 工程概況
項目區(qū)地處豫西山區(qū)，土壤以粉質(zhì)壤土為主，可耕性良好，適種性廣，自然容重為1.45kg/cm3，田間持水量為22.5%。作物種植結(jié)構(gòu)為煙葉、小麥、玉米，尤其是煙葉是當?shù)啬苊鞯闹饕?jīng)濟作物，由于山高缺水，十年九旱，嚴重影響著當?shù)亟?jīng)濟的發(fā)展
第二節(jié) 編制依據(jù)
1、《招標文件》； 2、《施工圖紙》
3、工程現(xiàn)場勘察調(diào)研資料； 4、現(xiàn)行設計、施工及驗收規(guī)范
第三節(jié) 編制原則
1、安全的原則
嚴格遵守國家法律法規(guī)，認真貫徹工程建設的各項方針和政策，嚴格執(zhí)行OHSMS18000、ISO14000及工程建設程序。始終按照技術(shù)可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案，制定可靠合理的安全措施并將安全措施落實到位，在確保萬無一失的前提下組織施工。
2、方案優(yōu)化的原則
遵循建筑施工工藝及其技術(shù)規(guī)律，遵循招標文件的技術(shù)要求，優(yōu)化施工程序和方案，采用多種施工方案進行可行性、成本及技術(shù)比較，選擇最佳的施工方案。
3、確保工期的原則
合理安排進度，運用現(xiàn)代管理方法，組織有節(jié)奏、均衡、連續(xù)的施工，搞好工序銜接，實施進度監(jiān)控，確保實現(xiàn)工期目標。
4、科學配置的原則
選派施工經(jīng)驗豐富且有類似工程經(jīng)歷的施工管理人員，投入專業(yè)化施工隊伍和高效先進的施工設備，提高勞動生產(chǎn)率，努力縮短工期，降低工程成本。
5、合理布置的原則
盡可能減少施工設施，合理儲存材料物資，減少運輸工作量。合理安排生產(chǎn)、生活場地，減少用地。排泥管線通過現(xiàn)場調(diào)研，選擇最短且無干擾的路徑進行布置。
6、廉正的原則
我單位鄭重承諾：在工程招投標期間和施工期間（若中標）堅決遵守國家法律和政策，不采取任何不正當行為謀取利益。
第二章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施
質(zhì)量是企業(yè)的信譽，是企業(yè)的生命，切實保證工程質(zhì)量是企業(yè)的根本宗旨。因此，本工程項目施工中，我公司將嚴格遵守招標文件中的質(zhì)量保證要求，全面推行ISO9001《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》系列標準，執(zhí)行本公司質(zhì)量體系保證程序文件，確保本工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。
（1）質(zhì)量目標
嚴格按照ISO-9001質(zhì)量保證體系和業(yè)主的要求組織施工，工程合格率100%，優(yōu)良率90%以上。杜絕質(zhì)量事故，工程總體質(zhì)量等級為優(yōu)良，創(chuàng)國家級優(yōu)質(zhì)工程。
（2）質(zhì)量方針 誠信守約，追求卓越。
讓業(yè)主滿意是我們一切工作的出發(fā)點和歸宿。、
（3）質(zhì)量原則
我集團公司保證質(zhì)量的原則是：“百年大計，質(zhì)量第一”，“上道工序不合格決不允許進入下道工序”，“質(zhì)量具有一票否決權(quán)”，“質(zhì)量重獎重罰”，“誠信是施工質(zhì)量的保證”。 第二節(jié) 施工質(zhì)量管理組織機構(gòu)及其主要職責
施工方案7
第一章、 編制依據(jù)
《污水工程規(guī)劃平面圖》沈陽市渾南新區(qū)規(guī)劃設計研究院
《污水管道縱斷面圖》沈陽市渾南新區(qū)規(guī)劃設計研究院
《溝槽開挖及回填土要求標準圖》沈陽市渾南新區(qū)規(guī)劃設計研究院
《預制鋼筋砼組合式化糞池的應用》百度文庫
《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》JGJ120-99
《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-20xx
《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50208-20xx
第二章、工程概況
2.1 施工內(nèi)容
本工程為泰萊白金灣化糞池工程，原設計為現(xiàn)澆型鋼筋砼化糞池，現(xiàn)選用預制鋼筋砼組合式化糞池，預制型化糞池是水泥制品在建筑工程應用中的一項技術(shù)創(chuàng)新，具有組合安裝安全簡捷易行，可縮短傳統(tǒng)式工期12倍，具有結(jié)合合理，堅固耐久，抗?jié)B性能好，凈化效果明顯。
泰萊白金灣工程共有4座化糞池，其中1#樓西側(cè)一座（簡稱1#化糞池），3#樓東側(cè)一座（簡稱2#化糞池），5#、6#樓間兩座（簡稱3#、4#化糞池），每座化糞池均選用4號預制型化糞池，單個化糞池方量為48m3，有效方量為40m3，進水口孔洞中心距管上沿300mm，出水口孔洞中心距管上沿400mm。
選用預制型砼化糞池的理由：其幾何形狀為內(nèi)圓外多邊形桶狀組合而成，內(nèi)部圓形使污水循環(huán)無死角，多單元式的結(jié)構(gòu)形成多級凈化，更好的改善了出水效果，完全可滿足排水管網(wǎng)要求的水質(zhì)指標，同時施工簡便，一次性安裝，工期短。
2.2 工期要求
本工程計劃開工時間為20xx年8月5日，結(jié)束時間為20xx年8月15日。
第三章、人材機準備
3.1 人力資源準備
表1：勞動力計劃表
3.2 材料準備
水準儀一臺、塔尺一套、50m鋼卷尺一把、盒尺5把。
3.3 設備準備
主要機械設備：挖掘機、裝載機、吊車、砂漿攪拌機等。
第四章、施工準備
1、認真進行圖紙會審，組織所有施工人員進行技術(shù)交底；
2、現(xiàn)有材料轉(zhuǎn)移：化糞池施工期間嚴格按照進度計劃施工，凡化糞池開挖線區(qū)域內(nèi)各分包隊伍材料必須及時清運，配合基槽開挖施工；
3、臨水處理：為配合土方開挖施工，現(xiàn)場臨水與開挖路線沖突處，臨水需在提前進行改管施工，同時不能影響其他濕作業(yè)用水；
4、其他：做好現(xiàn)場施工管理工作，若夜間施工時做好照明準備，對工人做好進場安全教育工作。
第五章、施工工藝
化糞池基坑土方開挖→基坑土體護坡加固→基坑降水→基坑底部清槽→鋪砂石墊層10cm厚→混凝土墊層10cm厚→預制鋼筋砼組合式化糞池安裝→化糞池內(nèi)、外壁防水施工→土方回填→化糞池蓋板安裝。
5.1 施工測量
1、依據(jù)建設單位、規(guī)劃單位提供的坐標點及污水工程規(guī)劃平面圖，放出化糞池及進出口管道的位置線，用白灰灑出開挖基槽放坡線，放線完成后經(jīng)建設單位和監(jiān)理單位驗收合格后進行下道工序；
2、根據(jù)設計圖紙及施工方案提供的化糞池進出口管道的標高計算化糞池基地標高，后根據(jù)計算的基地標高進行開挖深度控制，用水準儀引測標高防止超挖，同時保證基礎底面尺寸；如兩邊不夠大、不夠深，再進行清理修整。
5.2 土方開挖
一、土方開挖施工順序
根據(jù)現(xiàn)場其他作業(yè)面施工情況，為不影響所有工序施工進度計劃，又能不影響外線土方開挖施工，制定以下開挖施工順序如下：
先進行3#樓東側(cè)化糞池土方開挖，后進行1#樓西側(cè)化糞池土方開挖，最后進行5#、6#樓間化糞池土方開挖，隨著化糞池的開挖，其進出管線同時進行開挖。
二、土方開挖
清除已放白灰范圍內(nèi)的地上障礙，采用自然放坡，坡度為1：1；由于選用的是4號預制砼化糞池，4號化糞池為4600×4600mm的截面，高度為5m，最下層為4根ф2300（外徑）×1000（高）×150（壁厚）mm的預制砼管帶底，中間為2層每層4根ф2300（外徑）×20xx（高）×150（壁厚）mm的預制砼管，頂部為4個ф2300（外徑）×150（壁厚）的管蓋。
根據(jù)管節(jié)截面確定砼墊層截面為4800×4800mm，砂石墊層截面為5000×5000mm，所以坑底尺寸為5200×5200mm；1#化糞池設計的進口管底標高為-1.986m，出口管底標高為-2.086m，故1#化糞池開挖基底標高為-6.886m（2.086+5-0.4+0.2）；2#化糞池設計的進口管底標高為-1.97m，出口管底標高為-2.07m，故2#化糞池開挖基底標高為-6.87m（2.07+5-0.4+0.2）；3#化糞池設計的進口管底標高為-3.85m，出口管底標高為-3.95m，故3#化糞池開挖基底標高為-8.75m（3.95+5-0.4+0.2）；4#化糞池設計的進口管底標高為-3.849m，出口管底標高為-3.949m，故4#化糞池開挖基底標高為-8.749m（3.949+5-0.4+0.2）。
化糞池進出管道開挖嚴格安裝《污水管道縱斷面圖》所給的標高進行開挖，開挖深度需考慮管下10cm厚的砂石墊層。
三、土方開挖措施
土方開挖采用反鏟挖掘機，機械開挖至基坑底30cm厚余土由人工進行清槽至設計標高；土方放坡由人工配合進行，隨挖隨進行邊坡修整，確保坡體穩(wěn)定。
由于土方開挖正逢雨季，在開挖至標高后，于基坑一角設置集水坑一處，并在每個化糞池坑內(nèi)設置一臺泥漿泵，并設置一人晝夜看護。
5.3土方及砂石回填
1、土方開挖時，將挖出的土方除需回填量，其余全部清運至車庫頂板，回填土需用塑料布進行覆蓋，同時上部壓磚，避免雨水浸泡和揚塵，以確?；靥钔恋馁|(zhì)量。
2、土方回填時，土的含水量和最大干密度必須符合要求，灰土必須按設計要求配料均勻，每層虛鋪厚度不大于250mm，灰土回填必須按規(guī)定分層夯實，灰土回填后用環(huán)刀取樣。
3、污水管道回填時，砂石需回填至管上口50cm，剩余標高選用土方回填，土方回填不能擾動已安裝完成的污水管道。
5.4化糞池施工
1、化糞池基礎：人工清完余土至開挖底標高后，進行基面夯實，并進行砂石墊層施工，厚度為100mm；砂石墊層完成后進行砼墊層施工，厚度為100mm，內(nèi)配ф[emailprotected]的單層鋼筋網(wǎng)片，澆筑C20砼，并保證澆筑成型的砼表面平整潔凈。
2、擋水墻：土方開挖完成后，在距開挖坡上口300mm范圍內(nèi)砌筑500mm高的240厚的擋水墻，并在迎水面抹灰。
3、化糞池安裝：接縫處用1:2水泥砂漿內(nèi)摻水泥3%~5%防水劑抹面，厚20mm，井蓋上部檢查口選用鑄鐵蓋。
4、防水：在化糞池內(nèi)壁刷瀝青防水，外壁抹防水砂漿。
第六章、質(zhì)量標準
6.1 保證項目
1、基底處理必須符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定；
2、回填土料必須符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定；
3、回填土必須按規(guī)定分層夯實。
6.2 允許偏差
表略
施工方案8
編制人：
審核人：
審批人：
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目錄
一、前言
1二、工程概況12.1工程建設相關方信息12.2工程概況1三、揚塵治理目標2四、本標段揚塵來源2五、揚塵防治組織機構(gòu)35.1揚塵防治組織機構(gòu)及人員35.2揚塵治理工作職責分工、任務3六、揚塵管理實施辦法及措施46.1一般規(guī)定46.2施工臨時設施及場所抑塵措施46.3土方工程施工抑塵措施56.4道面混凝土工程施工抑塵措施6七、揚塵治理實體管理制度及辦法7八、工作實施要求
9九、目前揚塵控制的主要問題及解決辦法90一、前言
為有效防治xx施工現(xiàn)場揚塵污染，改善城市環(huán)境空氣質(zhì)量，保障施工人員及附近群眾的正常生產(chǎn)、生活秩序和身體健康，預防本工程施工中對環(huán)境污染事故的發(fā)生。認真貫徹《施工現(xiàn)場揚塵治理專項行動檢查標準》《北京市大氣污染防治條例》的精神，依照《中華人民共和國環(huán)境保護法》、《中華人民共和國大氣污染防治法》、《綠色施工管理規(guī)程》的要求，進一步加強揚塵治理的管理工作，結(jié)合本工程的具體情況，特制定xx標段項目部施工現(xiàn)場揚塵防治專項施工方案。
二、工程概況
2.1工程建設相關方信息
工程名稱：xx
工程地址：xx
建設單位：xx
設計單位：xx
監(jiān)理單位：xx
質(zhì)量監(jiān)督單位：xx
施工單位：xx
2.2工程概況xx
三、揚塵治理目標
按照《20xx年建設工程施工現(xiàn)場揚塵治理專項行動工作方案》要求，結(jié)合我標段實際情況，通過建立有效的揚塵管控制度及措施、使揚塵治理工作制度化、規(guī)范化，并確保工地現(xiàn)場達到北京市揚塵治理檢查要求的優(yōu)良標準。
四、本標段揚塵來源
根據(jù)本標段目前工程完成情況及后續(xù)施工內(nèi)容，本標段后期揚塵來源分析如下：
①土方施工：土方開挖及回填施工過程產(chǎn)生揚塵；已完工土面區(qū)遇風產(chǎn)生揚塵。
②道路運輸：現(xiàn)場土方車及各種材料運輸車行駛時產(chǎn)生揚塵。
③土方及材料堆放：現(xiàn)場土堆、砂石料堆苫蓋不嚴遇風產(chǎn)生揚塵。
④混凝土攪拌站生產(chǎn)：混凝土上料過程及水泥入罐時易產(chǎn)生揚塵。
⑤惡劣天氣：遇有特大風或沙塵暴等不良天氣帶來揚塵。
⑥交叉施工：xx
五、揚塵防治組織機構(gòu)
5.1揚塵防治組織機構(gòu)及人員
項目部成立揚塵治理管理領導小組，項目經(jīng)理為組長，環(huán)保專員與技術(shù)負責人為副組長，安全員、質(zhì)檢員、施工員、材料員、各施工隊工長等為組員實施揚塵治理工作。揚塵治理組織結(jié)構(gòu)見下圖：
項目經(jīng)理：xx
安全經(jīng)理：xx
揚塵治理領導小組
總工：xx
揚塵治理各專項負責人
環(huán)保專員：xx
材料管理xx
質(zhì)量管理xx
道面砼工程xx
土方工程xx
道面砼工程xx
土方工程xx
安全管理xx
土方工程xx
排水工程xx
班組長
各工種操作工人
5.2揚塵治理工作職責分工、任務
（1）揚塵治理由組長負責全面指揮、統(tǒng)一組織、協(xié)調(diào)；副組長具體負責實施施工現(xiàn)場揚塵治理；各組員密切配合，幫助支持，全面鋪開、嚴格規(guī)范，監(jiān)管到位，徹底清除揚塵污染。
（2）劃分為具體責任區(qū)，實行各組員責任制，要求親自帶隊，深入一線，全程指揮，督促整治，高效率地處置各種問題。
（3）由環(huán)保專員負責每天檢查揚塵治理落實及實施情況
六、揚塵管理實施辦法及措施
6.1一般規(guī)定
（1）對涉及揚塵問題的作業(yè)班組進行專項防治揚塵交底，將揚塵防治工作落實到操作層，并建立獎懲制度、以推動現(xiàn)場工地揚塵污染控制進程。
（2）現(xiàn)場場地平整、土方開挖、土方回填、土方運輸?shù)茸鳂I(yè)時，配備充足的水車，邊施工邊灑水，防止產(chǎn)生揚塵污染。
（3）安排專職人員負責現(xiàn)場的施工道路及公共區(qū)域的衛(wèi)生打掃工作，清掃地面前必須灑水。
（4）項目部與作業(yè)班組簽定揚塵治理目標責任書，對揚塵治理工作進行目標化管理。
（5）遇有五級以上風的天氣及霧霾黃色預警以上時，及時按相應級別停止土石方工程施工、渣土車砂石車等易揚塵車輛運輸、室外露天作業(yè)等作業(yè)。
（6）施工現(xiàn)場嚴禁焚燒廢棄物、防止毒煙塵和氣體污染環(huán)境。
6.2施工臨時設施及場所抑塵措施
（1）施工臨時設施包括生產(chǎn)臨時設施與生活臨時設施。施工前進行統(tǒng)一規(guī)劃，現(xiàn)場臨時路采用永臨結(jié)合的方式，生活區(qū)與拌合站區(qū)均采取集中建設，分區(qū)管理的方式。
（2）對工地的管理，做到施工標準化、項目部與攪拌站設置圍擋。工地硬化出入口和施工道路，嚴禁在車道上和人行道上堆放建筑材料，施工完工后，及時清理平整場地。
（3）拌合站、料場地面與場內(nèi)道路應進行硬化處理。
（4）拌和設備和配料設備均設在封閉的拌合站內(nèi)，并配備水管，隨時對拌合站內(nèi)進行灑水降塵。
（5）卸料口配備防噴濺設備，生產(chǎn)廢渣或堆積物應及時清理，保持料口下方的清潔。
（6）所有施工運輸車輛，挖掘土方設備駛出工地前，必須進行沖洗、嚴格遵守車輛沖洗制度、不得帶泥塵出工地且保持大門進出口整潔。
（7）拌和站內(nèi)設置混凝土泵車、罐車、運輸車清洗專區(qū)和余料專區(qū)，并在出入口設置沉降池。
（8）生活、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)進行綠化與地面硬化處理，不得裸露表土。
（9）露天材料堆放場地應平整堅實，并設置排水坡度，同時堆場必須進行100%抑塵網(wǎng)覆蓋。
（10）運輸砂石、水泥、垃圾等易產(chǎn)生揚塵的車輛，做到全封閉，無灑漏。水泥等易飛散揚塵顆粒材料，應采用專用罐車運至施工現(xiàn)場，用專用儲存罐進行儲存，現(xiàn)場不得堆放零散顆粒性材料。
6.3土方工程施工抑塵措施
（1）根據(jù)環(huán)評報告、工程地質(zhì)資料與設計要求，系統(tǒng)分析土方工程的環(huán)境風險，并制訂相應的保護措施。
（2）現(xiàn)場的施工垃圾、散裝物及廢棄物清理時采取搭建密閉式臨時設施或?qū)Ｓ美b進行轉(zhuǎn)運，嚴禁隨意凌空拋撒，防止塵土飛揚。
（3）土石方作業(yè)粉塵易發(fā)區(qū)域應及時灑水降塵，水源采用生活區(qū)中水等非傳統(tǒng)水源。
（4）土石方運輸車輛應指定行駛路線，行駛車速不得超過20km/h，運輸車輛采取封閉措施，定期對規(guī)定路線灑水降塵。
（5）在生產(chǎn)生活區(qū)、臨時路、堆土場、土面區(qū)等環(huán)境敏感區(qū)域附近進行土石方作業(yè)時，應采取灑水、覆蓋等措施。
（6）遇有五級以上風的天氣不安排土方運輸、土方開挖、土方回填等作業(yè)及其它可能產(chǎn)生揚塵污染的施工作業(yè)。按照《北京市建設系統(tǒng)空氣重污染應急預案》，預警級別達到黃色預警以上時，及時按相應級別停止土石方工程施工、渣土車砂石車等易揚塵車輛運輸、室外露天作業(yè)等作業(yè)。
（7）根據(jù)地表土的性質(zhì)與數(shù)量，統(tǒng)一規(guī)劃、分類堆放耕植土，實現(xiàn)耕植土的零廢棄。
（8）填筑用建筑渣塊經(jīng)檢驗合格用于土面區(qū)回填。
（9）施工達到設計高程后，土面區(qū)根據(jù)合同要求立即進行綠化。
6.4道面混凝土工程施工抑塵措施
（1）鋼筋制作采用工廠化。
（2）水泥混凝土振搗等設備采取減噪措施。
（3）水泥混凝土道面切縫刻槽等工序采取節(jié)水措施。
（4）水泥混凝土道面刻槽產(chǎn)生的灰漿應即時收集與處理，道面應及時進行清洗。
（5）基礎和道面施工中的廢料應回收、處理。
（6）道面混凝土養(yǎng)護用水采用管廊基坑降水水源，并覆蓋高分子養(yǎng)護膜進行養(yǎng)護，達到節(jié)水與資源保護。
（7）因條件所限，局部少量砌筑部位需用的水泥砂漿設置攪拌機進行拌制或人工攪拌的，需有降塵措施。確保攪拌過程中不污染周圍環(huán)境。
七、揚塵治理實體管理制度及辦法
1、在制定和實施施工組織設計時，把揚塵污染控制放在突出的位置，對揚塵污染控制工作進一步深化，加大環(huán)保投入，鞏固揚塵治理成果。
2、深入開展環(huán)保宣傳活動，加大宣傳力度，利用制作宣傳版面、黑板報、座談會、培訓等形式，宣傳揚塵污染控制的重要性，使各級管理人員和操作工人知曉揚塵污染控制的法律責任，使其利用環(huán)保法律、法規(guī)環(huán)保知識保障自身權(quán)益，調(diào)動其自覺參加揚塵污染控制工作的積極性，形成良好群策群力治理氣氛。
3、揚塵污染控制工作納入日?；芾恚椖坎砍闪P塵整治工作小組，由全體管理人員為組員，施工現(xiàn)場常設工作班子，由項目經(jīng)理為第一責任人，環(huán)保專員負責日常工作的開展，定期召開揚塵污染控制工作例會，交流做法，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施，保證揚塵污染控制工作常抓不懈。
4、發(fā)揮環(huán)保專員優(yōu)勢，在加強項目部管理的同時，將揚塵治理工作作為環(huán)保專員工作內(nèi)容之一，對裸土、綠化、道路保潔以及工地揚塵等發(fā)揮監(jiān)督作用，發(fā)現(xiàn)問題及時制止并向有關部門和人員反映，及時做好整改工作。
5、突出重點，在硬件設施管理方面，措施到位，在軟件管理方面，規(guī)范有序；對收尾工地，繼續(xù)不懈怠的加強監(jiān)管，使揚塵污染控制貫穿于整個工程之中。同時對產(chǎn)生揚塵污染的點位加強監(jiān)管，落實好“裸土覆蓋、道路硬化、沖洗車輛、灑水降塵、工地綠化5個100%必須達標的要求”；做好“六不準、六必須”及（不準車輛帶泥出門、不準運渣車冒頂裝載、不準高空拋撒建渣、不準攪拌設施不封閉、不準場地積水、不準現(xiàn)場焚燒廢棄物；必須打圍作業(yè)、必須硬化道路、必須沖洗設施、必須濕作業(yè)、必須配齊保潔人員、必須定時清掃施工現(xiàn)場）
6、加強執(zhí)法力度、獎懲辦法。把揚塵控制工作納入項目部日常行政管理序列，相關職能部門每月開展一次專項檢查，并組織巡查，認真履行管理職責，發(fā)現(xiàn)問題，要堅持三定一限進行整改，（定人、定時、定措施、限期限），對整改不及時、整改不到位相關單位、班組及個人進行處罰，保持常良好的環(huán)境狀態(tài)。
7、落實檢查考核制度。嚴格按公司管理手冊中施工現(xiàn)場安全檢查標準相關事項執(zhí)行、及時制止違章違紀現(xiàn)象。項目部揚塵領導小組專項工長、安全員與環(huán)保專員每天對施工現(xiàn)場進行檢查評分并保存記錄，項目安全工程師牽頭每周對工地進行重點排查檢查，并對排查檢查情況記錄檔案并進行綜合評分。對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時安排整改，需要相關單位協(xié)同解決的，在會議上或書面發(fā)函提出，以便及時解決處理。同時，每月月底將考核綜合評分情況、揚塵治理工作執(zhí)行情況向公司上級主管部門匯報。
8、做好施工作業(yè)人員的安全教育，宣傳相關法律法規(guī)，提高作業(yè)人員的安全意識及環(huán)境保護意識、職業(yè)健康意識。
9、及時更換、維修不能符合使用要求的防塵降塵設施設備，保障防塵降塵設施設備完好可靠。
八、工作實施要求
1、各成員對此項工作應高度重視，一把手牽頭負責組織實施，嚴格貫徹相關法律法規(guī)，依法管理，嚴格執(zhí)法。
2、要密切配合，相互協(xié)作，相互支持，嚴防死守，齊心協(xié)力。
3、要很抓落實、貫徹、檢查、督促工作，防止出現(xiàn)反復。高標準，嚴要求，見成效。
4、各成員應制定緊急應對措施，防止重、特大意外污染事件發(fā)生，防微堵漏，力爭工作主動、有序。
九、目前揚塵控制的主要問題及解決辦法
1、場內(nèi)土方運輸車輛覆蓋不嚴密及車輪清洗不及時，造成土方遺撒及車輪夾砂帶泥，導致臨時路路面積土嚴重，存在安全隱患的同時容易造成揚塵。
解決辦法：
①安排5-6人組建清掃班專門清除路面遺灑的泥土，每日進行定時清掃，及時灑水，確保路面清潔。生活區(qū)、辦公區(qū)由保潔員每天進行日常清掃工作。
②每日進行1至2次清掃，清掃的灰塵和垃圾必須及時處理至垃圾存放點，不得滯留。
③在清掃前，必須對路面、地面進行灑水，防止清掃時產(chǎn)生揚塵而污染周邊環(huán)境。
2、現(xiàn)場雖已規(guī)劃車輛行駛道路，但存在外單位車輛不按既定路線行駛，存在橫穿現(xiàn)場土面區(qū)的現(xiàn)象，造成現(xiàn)場塵土較大。
解決辦法：
①與我標段內(nèi)施工的附屬單位及其他施工單位召開施工協(xié)調(diào)會，統(tǒng)一思想，提高揚塵治理的全員意識，各單位加強對車輛駕駛?cè)藛T的教育與交底，做好各自單位的車輛管理工作，避免車輛亂穿土面區(qū)造成揚塵。
②臨時道路邊設置土壩及小溝，對車輛行駛路線進行限制。
③安排專人進行道路巡視檢查，及時對違規(guī)車輛進行勸阻。
3、現(xiàn)場場區(qū)面積達xx萬平米，土面區(qū)面積約xx萬平米，已完成土面區(qū)面積過大，且現(xiàn)場土質(zhì)為沙土，大風天氣容易起塵，土面區(qū)揚塵控制需重點加強。
解決辦法：
①對現(xiàn)場已完工土面區(qū)浮土定期碾壓，確保土面表面密實，降低浮土厚度。
②加強路邊土面區(qū)苫蓋，安排專人對苫蓋密目網(wǎng)進行巡查，發(fā)生破損時再次苫蓋。道路兩側(cè)土面區(qū)覆蓋面積約xx萬m2。
④現(xiàn)場配備2臺灑水車專門對進出場道路及臨時路進行灑水降塵。灑水車專車專用，不得用于養(yǎng)護灑水。
③土面區(qū)附屬單位管線施工完畢后，及時采取適當?shù)木G化措施。
4、現(xiàn)場土堆及砂石料堆苫蓋網(wǎng)破損較多，存在苫蓋不嚴的現(xiàn)象。
解決辦法：
①對現(xiàn)場土堆及料堆進行全面苫蓋，做到苫蓋全覆蓋，苫蓋網(wǎng)破損時及時更換新網(wǎng)。堆土及料場覆蓋面積約xx萬m2。
②現(xiàn)場存土盡量集中堆放，避免零星堆土及堆料，以便于整體苫蓋。
5、部分土方運輸車存在苫蓋不嚴及超載現(xiàn)象，且部分車輛行駛速度過快，造成道路土方遺撒及道路起塵。
解決辦法：
①加強土方運輸車環(huán)保教育及交底，土方裝車嚴控超高超載，裝車后頂部做好苫蓋措施。
②現(xiàn)場設置專人指揮土土方運輸工作，固定運輸路線，運輸?shù)缆诽崆盀⑺疂駶?，控制好車輛行駛速度，降低道路起塵。
③土方運輸車采用滿足北京市環(huán)保要求的綠色環(huán)保車，嚴禁使用非標車輛。
施工方案9
一、工程概況
建設單位：江山市蓮華山投資開發(fā)有限公司
設計單位：杭州一達環(huán)保技術(shù)咨詢服務有限公司監(jiān)理單位：浙江正和監(jiān)理有限公司
施工單位：浙江省環(huán)境工程有限公司
開工時間：20xx年2月18日
竣工時間：20xx年9月26日
工程地點：江山市賀村十里牌工業(yè)園區(qū)工程造價：684萬元
工藝：調(diào)節(jié)+氣浮+水解酸化+a-o+二沉+終沉
設備安裝分為：機電、管線、自動化儀表、功能調(diào)試及電氣五個部分。
本項目位于江山市賀村鎮(zhèn)十里牌工業(yè)區(qū)，由江山市蓮華山投資開發(fā)有限公司投資建設，主要處理廢水來源于園區(qū)印染企業(yè)生產(chǎn)排放的污水及生活污水，設計日處理能力4500m3每天。項目現(xiàn)已完成設備整體安裝及調(diào)試工作，出水達到設計排放要求。
二、完成主要工程量
1、機電設備與20xx年2月18日分批進場，于20xx年5月30日安裝完畢。
2、線管橋架電線于20xx年6月15安裝完畢。
3、電氣設備于20xx年7月18日安裝完畢。
4、自動化登儀表于20xx年7月25日安裝完畢。
5、功能單機調(diào)試于20xx年7月29日開始至20xx年7月30日完成。
6、功能聯(lián)動調(diào)試于20xx年8月26日開始至20xx年8月29日完成。
7、20xx年9月7日開始清理現(xiàn)場，進入工藝調(diào)試階段。
在安裝施工過程中由于各種原因征得業(yè)主、監(jiān)理和設計單位的同意把地原固定式曝氣盤改為更加先進的可提升式曝氣裝置。把原招標文件中遺漏的設備補充完整。在氣浮池和綜合機房之間增設天橋走道。在水解池與好氧池之間增設了天橋走道。在土建尚未具備安裝條件的前提下，為配合業(yè)主要求的進度提前進場施工。進場時向土建單位提交一些安裝必備的條件。在業(yè)主、監(jiān)理和土建單位的配合下。工程進度大大的提高。由于在設備進場時一些設備基礎沒有澆筑完成，設備無法一次性就位，只得進行二次吊裝，增加了施工費用和延緩了施工工期，但是在業(yè)主、監(jiān)理和設計單位共同支持和配合下，使整個工程進展順利，在此我們表示衷心的感謝。
三、項目人員
項目經(jīng)理：錢煥群
技術(shù)負責人：安軍
施工員：xx
質(zhì)檢員：李建平
安全員：張超
材料員：羅曉海
四、工程安全及文明施工情況
該工程在安全施工中認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，施工人員進入施工現(xiàn)場一律穿戴安全帽和相關工作服，特制定安全技術(shù)措施，配備安全專職人員，并做好安全施工記錄。對機械及電氣設備的使用做到每天檢查，一旦發(fā)現(xiàn)問題及時處理，絕不帶病工作。在整個施工過程中做到無事故發(fā)生。同時我單位還做到文明施工，每天收工后清理現(xiàn)場，夜晚不施工，做到不污染環(huán)境，不影響附近群眾休息。
五、工程質(zhì)量
工程開工后我們做到精心施工，所有設備按設計要求采購，每件設備進場做到認真驗貨、核對、嚴格按照設計規(guī)范要求施工，嚴把質(zhì)量關，明確質(zhì)量要求，每個環(huán)節(jié)完成后由于質(zhì)檢員進行檢驗，然后由監(jiān)理檢查，工程安裝完工后在調(diào)試過程中，工程經(jīng)理、施工負責人、質(zhì)檢員、安全員天天到場，缺一不可，同時邀請工程監(jiān)理參加，做到認真、安全、順利。最后使所有設備都安全、順利、正常運行。完成整個調(diào)試工
作。
六、工程初步驗收情況及存在問題
施工單位自評：合格。
經(jīng)監(jiān)理初步驗收存在問題：
1、污泥斗沒有符合設計要求。
2、電氣自控沒有符合設計要求
3、集氣罩沒有符合設計要求
以上問題我公司在20xx年9月20日前整改完成，并經(jīng)監(jiān)理復查后合格。
評定結(jié)果為合格，自評結(jié)果為優(yōu)良。
本次驗收如還有后續(xù)問題，我司會一如既往的整改到位。并在質(zhì)保期間嚴格按合同質(zhì)保約定履行。
施工方案10
一、工程概況
1、工程概況
①鋼結(jié)構(gòu)加工基地設備基礎位于主廠房內(nèi)外，其中主廠房外有兩條龍門吊，廠房內(nèi)有三條平板小車，5條半龍門吊以及其他設備基礎。
②根據(jù)設備基礎定位，結(jié)合地勘報告，以及平整后的場地，2#龍門吊基礎、1#龍門吊北邊基礎、1#平板小車基礎和3#平板小車基礎所在場地為四類土(紅砂巖)，其它設備基礎為軟弱回填土。
③龍門吊及平板小車基礎須預埋螺桿，螺桿數(shù)量巨大，加之工期緊張，導致施工困難。
④本工程含主廠房內(nèi)外所有地坪。
2、施工條件
①該工程多為條形基礎和獨立基礎，西北角和東北角為四類土(紅砂巖)，西南角原場地為淤泥土，后平整場地時回填，整個場地土質(zhì)不一，標高不一，使現(xiàn)場基礎施工控制及施工道路規(guī)劃及材料轉(zhuǎn)運難度加大，同時導致機械臺班數(shù)量大增。
②該工程工期主要集中在春夏雨季，澆筑混凝土后要注意澆水養(yǎng)護，同時在雨水來臨前做好混凝土的保護工作(例如滿鋪薄膜)，以確保混凝土質(zhì)量。
3、項目部組織機構(gòu)
二、施工用水、電
①現(xiàn)場的臨時用水、電由北面的食品廠項目部處用φ20PVC管和電纜綁扎在6m高鋼管腳手架上通過鵬程大道引入，在場內(nèi)按所定路線將2m長φ48鋼管每隔5m距離打入土中，露出0.3m長鋼管用扣件與6m長鋼管連接制成腳手架，將φ20PVC管和電纜沿腳手架頂部牽至配電室和供水點(見鋼結(jié)構(gòu)加工基地施工平面布置圖)。
②等西面變壓器安裝好后，將電纜沿井字形腳手架(在場內(nèi)按所定路線將2m長φ48鋼管每隔5m距離打入土中，露出0.3m長鋼管用扣件與6m長鋼管連接制成井字形線架)向南引入配電室，再分散到各配電柜(見施工平面布置圖)。
③施工用水用Φ65焊管從接進，再用1寸鍍鋅鋼管分散到各施工用水。
三、施工放線及標高
本工程定位以西北角鵬程路中心線與圣水路中心線交點為參照坐標點(x=3336418.883，Y=501405.389)，根據(jù)這個坐標點找出建筑物的控制坐標，設置施工測量控制網(wǎng)，然后利用建筑物的測量控制網(wǎng)來確定設備基礎的定位。本工程設計±0為絕對標高+25.7m。
四、土方工程
在施工北面和東面的基礎時(主要是3#平板小車基礎、2#龍門吊基礎和2#龍門吊地坪)，先必須破除該處四類土(原地面平均標高為+0.700m)至基礎墊層底標高，然后再將破除的紅砂巖轉(zhuǎn)運至場地北面堆放，運距500m。1#龍門吊地坪、半龍門吊及2#平板小車基礎處為軟弱回填土，且該處原土層為雜填土(參地勘報告)，故該處應先進行地基處理方能施工。
五、施工方法
1、根據(jù)地堪報告顯示，本工程東北角土質(zhì)為紅砂巖，必須先破除，而西北角和東南角土為回填土，土質(zhì)較差，此處原為農(nóng)田，地下水很豐富，地基承載力差，須先進行地基處理，機械臺班及人工見簽證。
2、對四類土(紅砂巖)先用帶破碎錘的反鏟挖掘機破除至基礎墊層底，然后再用1m3反鏟挖掘機挖掘，并用30噸大型渣土運輸車運至場地北面堆放。在廠房內(nèi)的所有設備基礎，現(xiàn)進行地基處理，沿基礎邊線外擴500mm開挖，并超挖500mm深，超挖部分用片石(狗頭石)夯填至墊層底面并灌水泥砂漿。對1#龍門吊地坪和室內(nèi)地坪，先挖去上層回填土，再夯填片石，然后再滿鋪瓜米石，夯實、整平，最后再澆筑砼地坪。
3、測量放線根據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)和基礎平面定位圖，放出基礎軸線，并做好標記，經(jīng)較核無誤后，再按第2條進行基礎開挖，開挖完成進行地基礎處理后方可進入下道工序施工。
4、鋼筋模板安裝工程在地基處理完成澆筑墊層后，按測量控制網(wǎng)和基礎平面定位圖將基礎邊線用墨線彈在墊層上，然后鋼筋工將已加工好的鋼筋按墨線的定位將鋼筋綁扎起來，待鋼筋綁扎完成后，木工將已拼裝好的模板按墨線的定位安裝完成。具體如下：
①模板工程墊層砼施工完成后用墨線彈出基礎邊線做模板定位，木模的配制根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖直接按尺寸列出模板規(guī)格和數(shù)量進行配制。
a、模板安裝：根據(jù)邊線先立一側(cè)模板，臨時用支撐撐住，用線錘校正模板垂直度(≤3mm)，然后釘木枋撐固，然后安裝另一側(cè)模板，沿基礎邊線在模板與土體之間加上木枋撐固，同時模板內(nèi)側(cè)也加上木枋撐固。安裝模板時上下豎向拼縫要互相錯開，先立兩端，再立中間。
b、模板加固：對可以采用對拉的模板工程采用φ12的螺栓對拉，拉結(jié)間距≤800mm。對不便采取對拉的模板，用鋼管和卡子沿模板四周環(huán)形加固，上下兩道鋼管的間距≤600mm
c、模板拆除：模板拆除后，分類堆放，并清理現(xiàn)場扣件，梁模卡。
d、本工程因設備尺寸規(guī)格不一，以上模板、木支撐均為一次攤銷。
②鋼筋工程
a、材質(zhì)檢測：鋼筋進場后，由實驗員通知監(jiān)理單位進行現(xiàn)場見證、取樣。然后由監(jiān)理單位監(jiān)督試驗員送至指定實驗室進行材質(zhì)檢驗。材質(zhì)檢驗合格后才能進行下道工序施工，對所有焊接均需嚴格按規(guī)范要求進行現(xiàn)場見證取樣。
b、鋼筋下料前先由鋼筋工長根據(jù)設計圖紙，放出大樣，然后經(jīng)主工長審核，須簽字后交鋼筋班下料制作，如鋼筋有腐蝕現(xiàn)象，需進行除繡處理。鋼筋綁扎必須嚴格按施工規(guī)范要求進行。本工程基梁鋼筋墊層采用強度大，硬度高的砂漿塊作墊層。
③預埋工程本設備基礎工程多為龍門吊及半龍門吊，預埋螺栓及鐵件數(shù)量巨大。預埋螺栓時，先在綁扎牢靠的鋼筋上焊上有標高標記的小鋼筋頭，然后用帶顏色的絲線把標高記號連接起來，然后利用這根線來控制預埋螺栓的標高。在標高控制好后，利用鉛球來控制預埋螺栓的垂直度。待標高和垂直度控制好后，用4根小鋼筋成上下兩個x型將螺栓焊死在綁扎好的鋼筋上。
④混凝土工程
a、墊層混凝土澆筑：地基處理完成后，進行混凝土澆筑?；炷琳駬v采用平板式振搗器振搗，混凝土振搗密實后，以鋼筋棍上標高及水平標高小棉線為準檢查平整度，高的鏟掉，凹的補平，用水平刮杠刮平，表面再用木抹子搓平，最后用鐵抹子壓光。
b、對設備基礎澆筑混凝土時，根據(jù)設備基礎的外形特點，對龍門吊、半龍門吊及平板小車采取分段澆筑的方法，對其它設備基礎采取分層澆筑的方法，一次不能澆筑完成時，應在施工斷面按間距200mm安插800mm長Ф16螺紋鋼。
c、對龍門吊地坪及室內(nèi)地坪，按橫向距離6米一檔澆筑。澆筑前，先在兩側(cè)安裝20槽鋼，待標高調(diào)整完成后，加固槽鋼，并在槽鋼內(nèi)側(cè)滿鋪白色泡沫板。對龍門吊地坪和室內(nèi)地坪還須養(yǎng)護7天，龍門吊地坪還須切割。
d、砼澆筑應連續(xù)進行，當需要間歇時，間歇時間不應超過基層砼的初凝時間。砼在澆筑過程中，應按規(guī)范要求，按軸線部位做砼立方體150×150×150㎜試壓塊，在標準條件養(yǎng)護至28天。
本工程混凝土采用有色建安構(gòu)件廠商品砼混凝土，輸送車輸送，混凝土一次連續(xù)澆筑完畢，運距20km。
5、擬用于本工程項目的主要施工機械設備計劃
6、擬用于本工程項目的主要物資計劃
7、勞動力計劃
8、施工材料、設備運輸
①所需施工材料從新下陸處運至施工現(xiàn)場。
②砼采用構(gòu)件廠商品砼。
③以上的運距均為20km。
六、安全文明施工
1、現(xiàn)場規(guī)劃
①在建筑物西面擬建廠房入口處面設五牌一圖和進場大門、門樓詳見施工平面布置圖。
②為方便樁基混凝土的施工及現(xiàn)場材料的運輸，將建筑物西面的擬建道路硬化，并在建筑物內(nèi)修兩條臨時施工道路(尺寸見施工平面布置圖)，處理方法同擬建道路，在壓實后的場地上鋪500厚土夾石壓實，再鋪50厚碎石壓實，在挖承臺地梁土方時，需將主進道路挖斷，為確保承臺地梁混凝土的正常施工，將原修建的主進出道路向南平移16米，詳見施工平面布置圖。
③因工程占地面積較大，而且四周將修筑圍墻，為方便材料及人員的管理，在露天原料車間處將材料及人員活動空間進行圍擋，圍擋范圍尺寸為88m×22m，根據(jù)現(xiàn)場需要和5S條令要求，圍擋材料用彩鋼板，各區(qū)域尺寸如下：鋼筋棚尺寸6m×12m，木工棚尺寸6m×9m，活動板房占地面積5m×27m，攪拌站占地面積25m×30m。
④圍擋區(qū)域內(nèi)非道路部分及攪拌站處在壓實后的場地上鋪100厚碎石，并在鋼筋棚、木工棚、辦公室處用水泥砂漿抹平，抹平范圍處各出臨時建筑100。
⑤現(xiàn)場設白班和夜班糾察各兩名，負責看護現(xiàn)場材料、設備以及辦公區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生。
⑥為確保黃金山鋼結(jié)構(gòu)基地的順利施工，須采取嚴密的安全措施及完善的現(xiàn)場制度，為此我項目部采取以下安全措施：
a、所有施工人員進入施工現(xiàn)場須戴好安全帽;
b、不準打赤膊、穿拖鞋、打赤腳;
c、不準酒后作業(yè)、疲勞作業(yè);
d、所有機械、電路必須專人操作;
e、機械搭設必須防護棚、線路必須架空，必須使用橡皮纜線。所有線路，通風管線路必須清晰有條理，不能雜亂無章，所有用電必須符合規(guī)范;
f、孔內(nèi)有人施工時，孔上必須有人監(jiān)督防護;
g、孔周圍應設置安全防護欄桿或當日施工完畢后應將井口進行覆蓋;
h、設置鼓風機，向孔內(nèi)輸送潔凈空氣，排除有害氣體。
七、施工進度計劃
詳見鋼結(jié)構(gòu)加工基地基礎施工進度
八、施工平面布置圖
見附圖《施工平面布置圖》
施工方案11
為確保冬季施工正常進行及施工質(zhì)量，編制本冬施方案。
一、編制依據(jù)
1、編制本冬施方案，參考標準及規(guī)范
(1)中華人民共和國行業(yè)標準JGJ104-97《建筑工程冬期施工規(guī)范》
(2)中華人民共和國國家標準GB50210-20xx《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》
(3)中華人民共和國國家標準GB50327《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》
二、工程概況
1、根據(jù)當?shù)囟嗄隁庀筚Y料統(tǒng)計，當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進入冬期施工，當室外日平均氣溫連續(xù)5天高于5℃施解除冬期施工，進入正常施工階段。
2、本裝修工程為室內(nèi)裝修，裝修現(xiàn)場在冬期期間集中供暖。
3、室內(nèi)裝飾工程。冬施期間的施工項目包括涂料施工、大理石墻面施工、墻地磚鋪貼及壁紙施工等。
三、施工安排
1、人員安排
為確保冬季施工正常進行，組織成立冬施領導小組。領導小組成員包括：項目經(jīng)理、質(zhì)量技術(shù)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、各專業(yè)工長及其他管理人員。
2、冬施施工項目工程
冬施期間涉及與氣溫相關的施工項目有;墻面抹灰、涂料、油漆施工;大理石墻、地面施工;墻地磚鋪貼;壁紙施工。
3、施工進度計劃
(1)冬施期間，結(jié)合本工程的特點及相關方面的指令指標，做好各分項及整體項目的計劃安排。
(2)必須冬施期間完成的分項工程做到合理安排，措施齊全。
四、冬施準備工作
1、組織措施
①進行冬季施工的工程項目，在入冬前應組織專人編制冬季施工方案。編制原則是：確保工程質(zhì)量;經(jīng)濟合理，使增加的費用為最少;所需的熱源和材料由可靠的來源，并經(jīng)兩減少能源消耗;確實能縮短工期。冬季施工方案應包括以下內(nèi)容：施工程序;施工方法;現(xiàn)場布置;設備、材料、能源、工具的供應計劃;安全防火措施;測溫制度和質(zhì)量檢查制度等。方案確定后，要組織有關人員學習，并向隊組進行交底。
②進入冬季施工前，專門組織技術(shù)人員業(yè)務培訓，學習本工作范圍內(nèi)的有關知識，明確職責，經(jīng)考試合格后，方準上崗工作。
③與當?shù)貧庀笈_站保持聯(lián)系，及時接受天氣預報，防止寒流突然襲擊。
2、圖紙準備
凡進行冬季施工的工程項目，必須復核施工圖紙，查對其是否能適應冬季施工要求。如：能否在冷狀態(tài)下安全過冬等問題，應通過圖紙會審解決。
3、材料準備
①液體材料、易被凍壞材料，冬施前合理儲備，足量存放，綜合安排，盡可能避開低溫進貨。
②現(xiàn)場冬施期間進場的材料二次搬運時做好覆蓋保護工作，并及時運到施工現(xiàn)場，碼放整齊，遠離潮濕及風寒侵襲之地。
③準備好對施工現(xiàn)場進行封堵的材料;檢查施工現(xiàn)場，對于需封閉之處做好封堵工作，防止室外寒氣侵襲。
④對于易燃易爆的材料設專庫存放，并防止足量滅火器。
4、機械準備
室內(nèi)裝飾的機械、工具均不受冬季施工影響，平時使用的工具作到不淋雨雪，妥善保管即可;定期檢查臨電設施，防止電線硬化破損
5、現(xiàn)場準備
現(xiàn)場集中供暖，室內(nèi)溫度不宜低于8℃，不應低于5℃。
準備溫度計，每天早晚兩次檢查，做好測溫記錄，反饋給施工現(xiàn)場。
6、技術(shù)準備
①工程管理人員應認真熟悉圖紙和國標GJ104-97《建筑冬期施工規(guī)程》
②現(xiàn)場技術(shù)員及工長應結(jié)合冬施方案對施工隊伍進行詳細的技術(shù)交底，使冬施方案落實到施工班組。
五、主要施工技術(shù)措施
1、涂料施工
墻、頂面涂料基層批膩子注意溫度的變化，受凍材料不能使用。涂料施工時，應保持室溫均衡，不得突然變化，室內(nèi)溫度不宜低于8℃、，不應低于5℃?，F(xiàn)場應設專人負責測試溫度并負責開關門窗，以利通風(不得有過堂風)
2、地面石材及墻、地磚施工
①大理石地面結(jié)合層砂漿鋪設前應將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿，隨刷隨鋪設攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。此時施工現(xiàn)場溫度必須達到要求，防止受凍。
②將大理石塊放置在干拌料上，用橡皮錘找平，之后將塊材拿起，在干拌料上澆適量素水泥漿，同時在大理石背面涂厚度約1mm的素水泥膏，然后再放置在干拌料上。
③大理石地面施工時，與周邊墻面必須留置寬度為2mm的縫隙，以利于地面收縮。
④大理石、墻、地面的?；u，面層施工時應注意不得破壞地面的防水層。
⑤墻、地磚鋪貼等濕作業(yè)冬施期間應保持室內(nèi)溫度高于5℃，并做好防凍保溫措施，以確保砂漿不受凍。
3、墻面壁紙施工
①冬施應在采暖條件下進行，室內(nèi)操作溫度不應低于5度，要注意防火工作。
②做好門窗縫隙的封閉，并設專人負責測濕、排濕、換氣，嚴防寒氣進入凍壞成品。
六、施工管理措施
1、當氣溫連續(xù)五天低于5℃時，進行冬季施工防護措施。各關鍵施工區(qū)域應安裝溫、濕度表，每天記錄室內(nèi)溫度、濕度變化
2、各種洞口需通風的除外，其他均應進行臨時封閉，其他作為通道的門、樓梯口用重棉被的方法遮擋，以保持室內(nèi)溫度
3、保溫措施
(1)采用供暖，封閉門窗
(2)所有門用雙層棉門簾釘牢
(3)樓梯口、廊道口采用十八厘米板釘嚴，縫隙堵死
(4)步行梯門口用棉布門簾釘嚴保溫
(5)所有門口控制人流量
4、冬季裝飾工程操作規(guī)程
(1)抹灰工程
熱作法施工
①在進行室內(nèi)抹灰前，應將門口封好，門窗口邊縫及孔洞等亦應堵好。施工洞口、運料口及樓梯間等處搞好封閉保溫
②施工環(huán)境溫度不低于5℃，以地面上50cm處為準。需要抹灰的砌體，應提前加熱，使墻面保持在5℃以上，以便濕潤墻面時不致結(jié)冰，使砂漿與墻面粘結(jié)牢固
③用臨時熱源加熱時，應當隨時檢查抹灰層的溫度，如干燥過快發(fā)生裂紋時，應當進行灑水濕潤，使其與各層(底層、面層)能很好的粘結(jié)，防止脫落
④用熱作法施工的室內(nèi)抹灰工程，應在每個房間設置通風口或適當開放窗戶，進行定期通風，排除濕空氣
⑤抹灰工程所用的砂漿，應在正溫度的室內(nèi)或臨時暖棚中制作，砂漿使用時的溫度，應在5℃以上。為了獲得砂漿應有的溫度，采用熱水攪拌
⑥裝修工程完成后7天內(nèi)室內(nèi)溫度應不低于5℃
(2)飾面工程
在采暖條件下施工，環(huán)境應恒溫、恒濕。特別在供暖環(huán)境下施工，應特別注意濕度的變化，需設專人定時開窗通風。
(3)涂料工程
①室溫保持均衡，不得突然變化，室內(nèi)相對濕度不大于80%，以防凝結(jié)水。施工中如不能利用永久性采暖通風設施，可采用電暖器、電爐，局部可使用碘鎢燈進行加熱。
②冬季室內(nèi)涂料施工，材料不應受凍?；鶎幼畹蜏囟炔坏陀?℃，同一施工段溫差不超過5-6℃，一晝夜內(nèi)環(huán)境溫度不得低于3℃。
③在采暖條件下施工，環(huán)境應恒溫、恒濕。
(4)裱糊施工
①最低環(huán)境溫度不應低于5℃，并特別注意濕度變化;
②裱糊工程施工時，混凝土或抹灰基層含水率不應大于8%;
③相對濕度大于8%時，應開窗換氣，防止壁紙皺褶起泡。
5、質(zhì)量保證措施
1)嚴格按照施工圖紙及技術(shù)規(guī)范的要求進行施工
2)使用的特殊材料，要先進行試驗工作，確定出施工工藝參數(shù)，并在施工中嚴格按照工藝參數(shù)進行施工
3)各分項工程施工前，施工員應對作業(yè)班組進行技術(shù)交底，質(zhì)量交底，明確分項工程質(zhì)量要求以及操作時應注意的事項
4)在分項工程施工過程中，質(zhì)檢員根據(jù)施工與驗收規(guī)范要求隨時檢查質(zhì)量
5)施工過程控制是施工質(zhì)量控制的關鍵，主要內(nèi)容包括：完善工序質(zhì)量控制，把影響施工質(zhì)量的因素納入管理范圍，即使檢查審核質(zhì)量統(tǒng)計分析資料和質(zhì)量控制圖表，抓住關鍵問題進行處理和解決。
6)在本工程組織施工時，施工人員必須在技術(shù)人員交底后做好交底記錄，在明確工藝要求、質(zhì)量要求和操作要求的基礎上進行。施工過程中發(fā)現(xiàn)問題，應及時向技術(shù)人員反饋，經(jīng)項目技術(shù)負責人同意后，方可繼續(xù)施工?，F(xiàn)場管理人員必須加強技術(shù)復核及三檢制等質(zhì)量管理制度的執(zhí)行力度，以使本工程的質(zhì)量提高到一個較高的水平。
7)工程質(zhì)量承諾：確保本工程質(zhì)量達到國家建筑工程魯班獎。
6、安全措施
(1)施工人員進入施工現(xiàn)場必須配戴安全帽
(2)施工現(xiàn)場嚴禁吸煙
(3)電源開關、控制箱等設施要統(tǒng)一布置，加鎖保護，嚴禁私拉亂接電器，拆接電必須找電工，臨時接線不得使用裸線
(4)涂料使用后應及時封閉存放，廢料應及時清出室內(nèi)，施工時室內(nèi)保持良好通風，但不宜有過堂風
(5)高處作業(yè)應檢查腳手架是否牢固。
7、消防措施
(1)現(xiàn)場消防安全監(jiān)督人員(或班組長兼)為消防安全直接負責人，負責本班組的防火安全日常管理工作，制定措施，接受總包的監(jiān)督檢查。
(2)在施工生產(chǎn)、日常活動等工作中，要認真執(zhí)行國家、地方法律及總包的防火規(guī)章制度，確保安全
(3)施工現(xiàn)場所屬人員必須遵守施工現(xiàn)場用火管理制度，施工現(xiàn)場嚴禁吸煙
(4)使用明火作業(yè)前，必須辦理動火證，特殊工種如電焊工憑操作證、動火證、消防合格證(三證)進行操作
(5)施工現(xiàn)場以配備足夠的滅火器，并設專人定期檢查、維護
(6)施工現(xiàn)場水源及消火栓應投標記
8、成品保護措施
(1)涂料未干前，不應打掃室內(nèi)地面，嚴防灰塵等玷污頂面涂料
(2)工人涂飾時嚴禁蹬踩已涂好層的部位，防止小油桶碰翻涂料污染墻面
(3)大理石面層完工后在養(yǎng)護過程中應進行遮蓋、遮擋和潤濕，正常天氣下，大理石地面的養(yǎng)護時間不應少于7天，冬期施工應適當延長養(yǎng)護時間
(4)后續(xù)工程在大理石地面面層上施工時，必須進行遮蓋、支墊，嚴禁直接在大理石地面上進行施工
(5)地面面層施工時應注意不得破壞房間內(nèi)的防水層
(6)冬施期間應定時進行通風，但不得出現(xiàn)過堂風，如遇大風天應關閉門窗。
施工方案12
一、施工方案
本工程的總體施工順序是：做施工便道→平整場地路段做好排水工程→爆破開挖土石混合料→做填方路段試驗路段→分層填筑→壓路機碾壓→檢測壓實度及其它。
施工前做好施工調(diào)查，核對設計文件，導線復測、水準復核等各項前提準備工作，引設臨時水準點，放好邊樁，做好土工試驗工作。工程一進場首先進行便道施工，本投標人擬修建一條通往山凹施工便道，便道寬4.5米，便道采用土石混合粒進行填筑，面層采用泥結(jié)碎石，以便施工機械能早日進入施工場地。為了確保運到平整場地上的填料粒徑合格，在宕口配備碎石機進行破碎。接下去利用初選的壓實機械對計劃使用的各種填料進行試驗段填筑，找出機型、填料、層厚、碾壓遍數(shù)之間的相互關系，繪制與設計指標相關的規(guī)律曲線，確定標準化施工工藝，報監(jiān)理工程師批準后指導施工。施工過程中如填料、壓實機械發(fā)生變化時，必須重新做壓實工藝試驗。試驗路段做完后就開始進行正式填筑，平整場地填筑采用水平分層進行，嚴格控制填筑厚度及宕渣粒徑。
土石方施工嚴格按照“三階段、四區(qū)段、八流程”標準化施工，土石方除部分挖方區(qū)段必須采用爆破外，其余全部采用機械施工作業(yè)。優(yōu)化匹配挖掘機（裝載機）、自卸汽車、推土機、振動壓路機，組成挖、裝、運、卸（棄）、鋪、平、壓、檢一條龍的機械化流水施工作業(yè)。填筑按信息化組織施工，通過對施工資料、試驗測量數(shù)據(jù)的分析，作為施工組織、土石方調(diào)配、匹配機械及確定工藝參數(shù)的依據(jù)，使施工控制與質(zhì)量檢驗處于有效控制和優(yōu)化狀態(tài)。
附屬工程（擋土墻、邊溝）以人力施工為主，配備相應的專業(yè)施工機械統(tǒng)一安排施工。
施工安排上以確保質(zhì)量和工期為重點，盡量避免施工干擾。質(zhì)量控制以工序管理為中心，以工作質(zhì)量保工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保工程質(zhì)量。
二、主要分項工程施工方法
（1）填料選擇與鑒定
因本工程填方有宕渣類巖石、II、III類土。因此，填料要嚴格按規(guī)定進行鑒定，確定各種填料做的最佳密度、最佳級配、最大干容重及其它物理力學性質(zhì)，根據(jù)鑒定結(jié)果確定施工方案。
（2）基底處理
根據(jù)施工時原地面和土石的實際情況，按設計文件及施工規(guī)范要求進行清理、平整或碾壓，使基底土層的強度和密實度達到設計標準。伐樹、挖根、除草皮、清除（種植）表土。
地面橫坡在1:10~1:5之間時，地基土層經(jīng)檢驗符合規(guī)范和設計要求，可在壓實后直接筑。當?shù)孛嫫露仍?:5~1:2.5之間時，應將坡面做成臺階形，寬度做不小于2m向內(nèi)傾斜4%~6%。
在基床厚度范圍內(nèi)不得有軟弱土夾層，否則要按設計要求采取地基改良和采取加固措施。
基底密實度檢查：基底平整壓實，經(jīng)質(zhì)量檢查工程師會同監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢測核實合格簽字后進行分層填筑。
（3）分層填筑
根據(jù)填土高度及試驗段確定的分層厚度和壓實參數(shù)計算出計劃分層數(shù)，繪出分層施工圖，向現(xiàn)場施工人員進行技術(shù)交底。
宕渣填筑應嚴格控制粒徑25cm，厚度控制30cm以下。
為保證攤鋪的平整度，節(jié)省平整時間，在卸料時要控制卸土密度，根據(jù)自卸車的容量計算出卸車間隔，并呈梅花形卸鋪均勻。用性質(zhì)不同的填料填筑時，每一水平層的全寬要用一種材料填筑，避免各種填料混雜填筑。
（4）攤鋪平整
填筑區(qū)段完成一段后，在前方繼續(xù)填筑的同時，后側(cè)用推土機進行攤鋪初平。當一個區(qū)段填筑、初平全部完成后即以平地機或人工精平，做到填鋪面在縱向和橫向平順均勻，保證壓路機輪表面能均勻接觸地面進行碾壓，達到較好的碾壓效果。
（5）機械碾壓
碾壓前，由技術(shù)人員進行檢查確認填土厚度、平整度符合要求后方可進行。
壓路機司機要嚴格按照填料的密度標準及根據(jù)試驗段確定的壓實參數(shù)進行碾壓。先靜壓后振動再靜壓。壓實度試驗不合格時要重新壓實再做試驗，直到合格為止。
（6）檢驗簽證
經(jīng)自檢壓實度、平整度、密實度合格后，及時填寫工程檢查表和分項工程檢驗評定表，經(jīng)質(zhì)檢工程師和監(jiān)理工程師簽證后進行下道工序施工。
（7）修整
表面的修整，可用機械配合人工切土或補土，并配合壓路機械碾壓，使其表面沒有松散、軟彈、翻漿及不平整現(xiàn)象。達到設計標高后，進行細修整使其表面光潔浮土，之后放出邊線。
填筑地段不均勻沉降的防治措施
為防止填筑地段不均勻沉降，施工時必須嚴格按規(guī)范進行。填筑時要從低往高處攤鋪碾壓。
對于填挖交界處，填挖臺階搭接極為重要，必須按規(guī)定進行開挖臺階，填挖處不得采用大粒徑的填料，碾壓必須密實無拼痕。
對于軟弱地段的坡地，是最有可能出現(xiàn)不均勻沉降的地區(qū)，因此，對這此地段，除作常規(guī)的沉降觀察外，還應增加觀察段面，并以穩(wěn)定觀察為重點，穩(wěn)定觀察在工程竣工后才能結(jié)束。
填筑時要嚴格按規(guī)范控制材料粒徑、分層厚度。
嚴格按工藝參數(shù)進行碾壓，合理匹配壓路機械，確保壓實度達到設計要求。
施工方案13
一、工程根況：
箬溪1#橋共有14個墩臺，每個墩臺有兩條蓋梁，其中橋墩上蓋梁的斷面尺寸為1.3x1.4m，橋臺上蓋梁的斷面尺寸為1.3x1.2m。
二、準備工作
1、測量放線，放出每個立柱的中心點，彈出蓋梁中心線；
2、模板設計及制作；模板支撐方案設計。
三、鋼筋
1、所有進入工地的鋼筋必須有合格證書和試驗報告單，并按規(guī)定頻率進行抽檢試驗（1次/60T含鋼絞線），檢驗合格后方可使用。鋼筋進場后按廠名、級別、規(guī)格分批架空堆置，標識清楚并覆蓋防雨。
2、鋼筋在加工棚內(nèi)集中加工制作，運至現(xiàn)場綁扎成型。鋼筋加工嚴格執(zhí)行《招標文件》及設計規(guī)定，焊接質(zhì)量嚴格按照《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JTJ18）進行驗收。每批鋼筋焊接前，先按照規(guī)范要求進行焊接試驗，合格后再成批焊接。焊接時，鋼筋搭接端部預彎，確保搭接鋼筋的軸線位于同一直線上，其搭接長度和焊縫寬度滿足設計和規(guī)范要求。所有鋼筋接頭避開鋼筋彎曲處，距彎曲點不小于10d。
3、考慮到拆?；炷恋拿烙^，鋼筋墊塊采用預制砼塊或塑料墊塊（前端鋸齒狀或半圓形）。
4、蓋梁鋼筋必須在鋼筋棚內(nèi)加工完畢后運至施工現(xiàn)場綁扎成型，在底模安制好后吊機吊放就位，以免燒壞蓋梁底模。鋼筋加工時必須考慮加工長度的準確性，確保上下連接長度，同一截面接頭數(shù)量不得超過接頭總數(shù)的50%。
5、加工鋼筋的允許偏差按照下表進行驗收：
四、模板
1、模板設計制作及支撐
蓋梁底模采用1.2cm厚的竹膠板配制數(shù)量為3套；蓋梁側(cè)模配置1套。蓋梁模板根據(jù)蓋梁模板設計圖制作，模板支撐體系采用抱箍方案。
2、模板的驗收和安裝
模板進場后必須組織現(xiàn)場驗收，并做好驗收記錄。其中對于鋼模板表面平整度按照同一板面5mm控制，拼縫處錯臺按照2mm控制。
模板安裝前砼面必須鑿毛，清洗干凈，在澆筑砼前灑水濕潤；鋼筋表面的水泥漿必須敲干凈。
模板安裝的接縫應一致，安裝完畢后按照下表進行檢查驗收：
3、模板的拆除
對于承重模板（蓋梁底模）的拆除時間應按照同條件養(yǎng)護的混凝土時間抗壓強度進行控制，只有當混凝土強度達到75%以上時方可拆除底模。
對于非承重的模板（邊模）的拆除時間以能夠保證混凝土表面及棱角不致因拆模而受到損壞為準，一般在混凝土抗壓強度達到2.5Mpa時方可拆除。
五、混凝土施工
1、原材料的控制
所有用于混凝土施工的原材料進場必須持試驗合格證，工地試驗室按照規(guī)范要求進行籌建試驗，不合格材料必須清理出場。試驗頻率嚴格按照水泥1次/200T、碎石按1次/500T、砂按1次/500T。外加劑按每次進場檢測一次進行控制。
2、混凝土的拌制
所有混凝土采用拌合樓集中拌和，用砼運輸車運至現(xiàn)場。
3、混凝土澆筑
混凝土澆筑前必須對模板（含模板支護、模板封縫以及其他雜物）、鋼筋和預埋件進行驗收并做好記錄，符合要求后方可進行澆筑。
混凝土的振搗均采用插入式振動器，振動過程中，移動間距不得超過作業(yè)半徑的1.5倍，與側(cè)模的距離應保持在10cm～15cm，振動過程中，振動棒應快插慢拔，避免碰撞模板、鋼筋和預埋件。混凝土澆筑過程中，如果發(fā)現(xiàn)有泌水現(xiàn)象，須在不擾動混凝土的條件下，采取措施，繼續(xù)澆筑混凝土。
混凝土澆筑過程中必須設專人檢查模板，鋼筋、預埋件的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有松動、變形和移位等情況時必須馬上處理。
4、混凝土的養(yǎng)護
混凝土澆筑完成后，應在收漿完成后盡快覆蓋和撒水養(yǎng)護，覆蓋時不得損傷和污染混凝土表面，混凝土面有模板覆蓋時，須在養(yǎng)護期間經(jīng)常使模板保持濕潤。養(yǎng)生用水同混凝土澆筑用水，當氣溫低于50C時不得撒水，須使用蓬布覆蓋養(yǎng)生。
混凝土養(yǎng)生期一般不低于7天，每天撒水次數(shù)以能保持混凝土表面保持濕潤狀態(tài)為度。混凝土強度達到2.5Mpa前不得使其承受行人、運輸工具、模板等荷載。
六、安全、質(zhì)量保證措施
1、建立和健全安全、質(zhì)量保證體系（見附圖）。針對本管段樁基數(shù)量多、施工難度大的特點，對各管理部門的工作和施工班組的工序作業(yè)進行分解，建立質(zhì)量保證體系，確保施工成品質(zhì)量。
2、強化全面質(zhì)量管理意識。對工程質(zhì)量要高起點，嚴要求，認真貫徹“追求卓越管理，筑造精品工程”的質(zhì)量方針，從工序一開始做起，加強施工的控制，自始至終把好質(zhì)量關，確保整個工程處于受控狀態(tài)。
3、對所有參加施工的人員進行安全教育，組織學習有關橋涵施工的安全規(guī)則，并制定安全措施，進行宣傳教育。
施工方案14
一、工程概述：
根據(jù)業(yè)主方提供的資料及我公司技術(shù)人員現(xiàn)場察看，本工程施工主體為32m及28m高磚煙囪各一座，由于運行時間較長，煙囪筒身中部出現(xiàn)多處裂縫。為保證工業(yè)設備的安全，保證業(yè)主方生產(chǎn)的正常進行，現(xiàn)必須對煙囪進行維修加固。根據(jù)煙囪現(xiàn)在情形單純在煙囪中部裂縫部位加箍加固效果不好，根據(jù)公司多年來同類工程的施工經(jīng)驗及同類工程用戶的回訪，我公司認為在整個煙囪外壁加包箍、豎筋才能保證煙囪運行安全。
二、施工要求：
2.1煙囪外壁加固：用—60×6的扁鐵在煙囪外壁加包箍（1道/50cm，另加豎筋6根，包箍與豎筋相應焊接）進行加固，防止煙囪裂縫繼續(xù)加大。
2.2煙囪避雷設施檢查、更換：對頂部避雷針、避雷圍線進行檢查，發(fā)現(xiàn)損壞部分，實施更換；避雷針在砼頂部以下部分及環(huán)形圍線實施防腐。
2.3煙囪爬梯等鋼構(gòu)件防腐（醇酸調(diào)和漆等）：首先，進行除銹（敲擊一遍脫落浮塵、銹斑，鋼絲刷磨刷一遍，鐵砂布磨擦一遍）；其次，檢查有無損壞、脫焊部分，有則為其損壞部分修復、脫焊部分加焊；再其次，刷底漆一遍，面漆兩遍。
2.4煙囪頂口維修：拆除煙囪頂口松動腐蝕部分，用水泥砂漿修補恢復原樣。
三、施工技術(shù)措施：
本工程采用“不搭腳手架”、“高處懸吊”特種操作工藝進行施工。
3.1該工程采用高空懸吊活動座式登高板施工操作,用φ25的鋼筋做成“S”形鋼鉤在煙囪頂口按等份固定緊,在“S”形鋼鉤掛上滑輪再用一根φ18m/m的白棕繩穿過滑輪并在一固定位置錨緊,白棕繩的另一端固定一個“U”形鉚鎖,活動座式登高板固定在“U”形鉚鎖上,施工人員在活動座式登高板由上而下操作。
3.2施工時，所用施工材料通過另外懸掛的棕繩由專人負責上下牽拉運輸?shù)街付ǜ叨取?/p>
3.3煙囪外壁加固
3.3.1包箍的制作：根據(jù)砼煙囪外壁圓周的大小從上到下制作不同尺寸的包箍，每隔50cm制作一道包箍（包箍材料為—50×5的扁鐵）。每道包箍由相同的兩片組成，在每片包箍的兩頭分別加焊法蘭（法蘭同樣由扁鐵制作而成，其長度為80mm），焊接前在每個法蘭上用鉆頭打孔，孔徑為φ18mm，并配備緊固螺絲（φ16×260mm）。
3.3.2包箍的安裝：在包箍安裝前，先按煙囪外壁圓周等份在外壁懸掛6根豎筋（材料為—50×5扁鐵），然后將制作好的包箍按煙囪外壁圓周的大小包在豎筋外，兩片包箍用4根配套螺栓緊固，為增加其牢固性，將每道包箍和每根豎筋都用電焊焊接牢固。
3.4煙囪爬梯鋼構(gòu)件刷漆防腐：
3.4.1鋼構(gòu)件表面處理:
用鋼絲刷、專用鏟刀等工具清理鋼構(gòu)件表面的灰塵及浮漆。
對死角積灰、積垢或銹蝕嚴重的邊角用特制工具清除,對于銹蝕嚴重及氧化皮大部分脫落出現(xiàn)麻點、麻坑的部位,采用鋼絲刷除銹,力求達到最佳除銹效果（達到St2.5級）。
3.4.2鋼構(gòu)件表涂:
工程所用的油漆材料進場必須持有《生產(chǎn)許可證》、《產(chǎn)品質(zhì)量檢驗證明單》、《產(chǎn)品合格證》。
油漆調(diào)配嚴格按油漆涂料《使用指南》和產(chǎn)品使用說明書規(guī)定標準指數(shù)配制,配漆、調(diào)漆必須由專業(yè)人員進行,認真閱讀、弄清、弄懂產(chǎn)品說明書,嚴格配比比例,掌握好調(diào)漆濃度。調(diào)漆必須使用專用容器、專用工具,調(diào)漆量應嚴格跟蹤當日的施工用量,當日調(diào)漆當日用完。施工完的油漆表面不得出現(xiàn)針孔、裂紋、脫落、漏涂。涂膜光滑平整,不準有流淌、刮痕、桔皮。
涂刷油漆每道間隔時間不少于12小時,經(jīng)甲方代表同意后方可實施下道油漆工序,油漆表面要求色調(diào)一致，涂刷均勻,不得漏涂,無流掛現(xiàn)象。
（油漆材料的選用也可根據(jù)業(yè)主方的要求來定。）
3.5煙囪頂口維修及避雷系統(tǒng)檢修：
煙囪頂口維修：拆除煙囪頂口疏松風化的渣塊，用水泥砂漿重新粉刷恢復原樣。
施工方案15
1．鋼結(jié)構(gòu)材料的耐火處理
在建筑施工中，鋼結(jié)構(gòu)伴有重要角色。鋼結(jié)構(gòu)應用在各種建筑中，但是性能差距不同，實現(xiàn)的建筑作用不同。例如，鋼結(jié)構(gòu)因金屬性質(zhì)，具有較高的傳導性作用，耐火性價差。對鋼結(jié)構(gòu)耐火性質(zhì)進行加工處理，逐步提高鋼結(jié)構(gòu)化學性能，提高鋼結(jié)構(gòu)的花型耐性和堅固性，滿足高層鋼技術(shù)結(jié)構(gòu)的需求。對鋼結(jié)構(gòu)的耐火性質(zhì)量的更新，提升高層建筑的應用效率，確保鋼結(jié)構(gòu)的整體工作技術(shù)效益。
2．高層建筑模塊的協(xié)同作用
在高層建筑中，各個工作模塊相互協(xié)同。例如，在土建工作中，鋼結(jié)構(gòu)的設備應用安全需要采用各種儀器進行測量，通過技術(shù)部的標準值測量，確定工作需求的標準。根據(jù)高層建筑的結(jié)構(gòu)特殊性，合理的排定施工周期，確定鋼結(jié)構(gòu)施工的開展方案。對施工測量儀器進行準備和微調(diào)處理，滿足建筑工作的整體需求。在建筑施工中，需要根據(jù)建筑統(tǒng)一要求確定鋼結(jié)構(gòu)計量標準的應用，切實滿足整體經(jīng)濟效益，提高建筑給工程鋼結(jié)構(gòu)的施工。
3．鋼柱的定位
在建筑鋼結(jié)構(gòu)中，對鋼柱的定位是重要環(huán)節(jié)。通過對鋼結(jié)構(gòu)軸的定位，確保進場施工的寬窄度，方便建筑施工現(xiàn)場內(nèi)外材料的裝配，保證工程模塊的正常開展。在鋼柱長段設計中，需要根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)運輸模塊進行協(xié)同作用，滿足柱子所需要安全的標準，及時進行軸線定位，確定軸線的可控標準，保證柱子安全模塊的有效性，提高柱子安全的應用價值。依照建筑材料規(guī)范標準，合理的對高層建筑進行標準驗收，對不同模塊建筑區(qū)域的鋼柱長度進行限制。在翻樣下料中，制作模塊，對焊縫伸縮變形中確定可行負載模塊的標準，對模塊進行合理的優(yōu)化，提高壓縮變形的應用效益。在鋼柱翻樣中，需要對不同的設計長度進行控制，這是需要控制設計誤差的。為了有效的提高下料長度、確定設計長度，降低設計誤差，逐步提供啊上下節(jié)剛截面的控制標準，確保鋼柱編號，積極配合安裝。在鋼柱內(nèi)部進行焊接，確定溶解電渣模塊的開展必要性。逐步提升鋼柱的應用效益，確保鋼結(jié)構(gòu)滿足高層建筑的施工需求。通過對鋼柱施工標準的高要求，提高建筑高程鋼結(jié)構(gòu)施工效益，對不同的模塊進行不同標準安全工作，對鋼柱長度進行誤差控制，對焊縫伸縮模塊進行變形控制，對豎向負載荷模塊進行優(yōu)化，逐步提升壓縮變形工作的各種效益標準。在建筑施工中，采用柱子偏差處理是必要的。根據(jù)不同高層對建筑施工模塊的需求，根據(jù)設計模塊標高及西寧預先安裝模塊，完成協(xié)同作用，切實滿足現(xiàn)有高層建筑施工的基礎需求，進而提升建筑標高的優(yōu)化標準，提高建筑設計的需求要求，滿足高層鋼結(jié)構(gòu)施工標準。
4．鋼架的選擇
早高層建筑施工中，對框架的選擇是極其重要的。通過設計H性鋼結(jié)構(gòu)，確保鋼柱結(jié)構(gòu)施工的協(xié)同性提高框架梁的剛性和韌性。逐步提高框架、梁鋼結(jié)構(gòu)施工模塊的協(xié)同作用，保證框架施工體系的完整。加強框架鋼結(jié)構(gòu)設計的編號分析管理，提高鋼結(jié)構(gòu)設計順序的合理效益。為了有效提供啊框架結(jié)構(gòu)、梁柱連接位置的設計，采用懸臂梁的結(jié)構(gòu)設計，將上下翼緣與鋼柱結(jié)構(gòu)相互連接，采用透明熔接的方式，對腹板進行貼角焊縫處理。
5．焊接在鋼結(jié)構(gòu)施工中的作用
在鋼結(jié)構(gòu)施工中，焊接技術(shù)對鋼結(jié)構(gòu)梁的作用是極其重要的。根據(jù)焊接收縮變形標準，對鋼結(jié)構(gòu)進行預估分析，經(jīng)過理論公式計算，確定積極收縮范圍，確保加工模塊的正常校正，提高翻樣下料的精準度，加強對鋼結(jié)構(gòu)無縫焊接的準許控制管理。采用全熔透焊接技術(shù)，提高工作整體效益，確保和焊接定位的端點，確定另一端焊接定位的距離。對腹板采取高強度螺栓連接處理，充分利用鋼結(jié)構(gòu)設計焊接中的摩擦系數(shù)，提高高層鋼結(jié)構(gòu)承壓力，提高螺栓的承壓強度，采用摩擦型高強度螺栓系數(shù)，合理的配合摩擦適應度確保高強度螺栓的連接效果，保證孔位精準度的合理性。
二、高層建筑設計鋼結(jié)構(gòu)的優(yōu)化
采用計算機電腦技術(shù)設計和計算，分析高層建筑結(jié)構(gòu)平面剛性度，利用鋼結(jié)構(gòu)施工工作的優(yōu)勢，采用混凝土對樓板厚度進行分析，確定在模塊中樓板鋼梁協(xié)同作用的標準。通過計算平板標準可知，這樣的樓板設計不安全，鋼梁的使用量較高。因此，需要采用鋼料和混凝土協(xié)同的樓板進行設計。通過設計計算，確定需要配比的鋼筋量，確定栓釘量，保證混凝土鋼筋和鋼結(jié)構(gòu)的協(xié)同作用，節(jié)約樓層鋼梁的使用量，提高樓宇保溫作用，提高樓層鋼結(jié)構(gòu)的覆蓋面積，實現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)施工的優(yōu)化設計。
結(jié)語
綜上所述，現(xiàn)代高程建筑施工中，常常使用鋼結(jié)構(gòu)施工設計方法，通過優(yōu)化鋼結(jié)構(gòu)設計中的鋼梁、鋼柱、鋼栓、鋼架，確定鋼結(jié)構(gòu)中的鋼焊接標準。分析高層建筑物鋼結(jié)構(gòu)優(yōu)化方式，對鋼結(jié)構(gòu)材料的耐熱性、保溫性進行技術(shù)改良，提高鋼結(jié)構(gòu)與混凝土之間的樓板灌澆技術(shù)，穩(wěn)定高層建筑結(jié)構(gòu)的施工方案，提高高層建筑施工需要解決的設計問題，提高建筑施工設計人員對高層建筑鋼結(jié)構(gòu)施工的認識，確保高層建筑鋼結(jié)構(gòu)順應市場發(fā)展需求，逐步提高鋼架構(gòu)施工方案，提高鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)手段，實現(xiàn)對鋼結(jié)構(gòu)高層施工的合理應用。